[发明专利]底板自动焊专机及焊接方法有效
申请号: | 201310083143.9 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN103170705A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 吴志强;古日强;陈奕盛 | 申请(专利权)人: | 广东富华工程机械制造有限公司 |
主分类号: | B23K9/007 | 分类号: | B23K9/007;B23K9/12;B23K9/28;B23K37/04 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 张绮丽 |
地址: | 528323 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 自动 专机 焊接 方法 | ||
1. 底板自动焊专机,包括平台、机架,其特征在于:所述平台上设有焊接工位和校装工位,还设有用于移动轴体到不同工位上的支承送料机构,所述校装工位上设有第一固定尾座和第一活动尾座,所述工位上设有第二固定尾座和第二活动尾座,所述机架的两侧设有滑轨,滑轨上设置有焊接设备,所述焊接工位上还设有驱动轴体旋转的旋轴装置。
2. 根据权利要求1所述的底板自动焊专机,其特征在于:所述第一固定尾座、第一活动尾座内均设有油缸,油缸的活塞连接底板预装架,底板预先放置在所述底板预装架内并由油缸推的活塞推动套在轴体上,所述第一活动尾座内还设有由气缸驱动的第一顶针,所述气缸的活塞杆连接第一顶针的一端,第一顶针的另一端抵压在轴体的轴头上。
3. 根据权利要求2所述的底板自动焊专机,其特征在于:所述第二活动尾座内也设有由气缸驱动的第二顶针,所述气缸的活塞杆连接第二顶针的一端,第二顶针的另一端抵压在轴体的轴头上。
4. 根据权利要求3所述的底板自动焊专机,其特征在于:所述支承送料机构包括支架,台板,所述支架设置在水平的台板上,所述台板上还设有可驱动所述台板上下移动的第一动力缸、可驱动所述台板前后往返移动的第二动力缸。
5. 根据权利要求4所述的底板自动焊专机,其特征在于:所述焊接设备包括带有左、右臂的焊架,在焊架的左右臂端部设置有焊枪和驱动气缸,所述焊枪分别从左右两侧指向底板 。
6. 根据权利要求5所述的底板自动焊专机,其特征在于:所述机架的上横梁上设有排气装置 。
7. 根据权利要求5所述的底板自动焊专机,其特征在于:所述机架的上横梁上设有弧光挡帘,弧光挡帘的两端连接钢绳,所述钢绳是由挡帘气缸拉动。
8. 根据权利要求5所述的底板自动焊专机,其特征在于:所述滑轨上设有摇柄。
9. 根据权利要求8所述的底板自动焊专机,其特征在于:所述机架的上横梁上设有便于精确控制滑轨定位的导向尺。
10.根据权利要求1所述的底板自动焊专机的焊接方法,其特征在于包括以下步骤:
1)上料:把底板放到预定位置上,轴体放到校装工位上,
2)第一活动尾座自动夹紧轴体,将两侧底板推到轴体设定的安装位置上,
3)手工点焊固定底板后,按动按键发送装夹完成信号,第一活动尾座复位,使校装完成的轴体待焊接状态,
4)支承送料机构移动轴体到焊接工位上,
5)第二活动尾座自动夹紧轴体,旋轴装置启动,焊枪到位起弧焊接。
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