[发明专利]绒条雪尼尔变缎面料及其生产工艺有效
申请号: | 201310083050.6 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN103147207A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 沈小春;吴国良;郭建洋;李俊;王国和;吴保虎;刘彬;宋启雨 | 申请(专利权)人: | 江苏德顺纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绒条雪尼尔变 缎面 料及 生产工艺 | ||
1.绒条雪尼尔变缎面料,包括经丝和纬丝,其特征在于:所述经丝包括甲经和乙经,甲经为有光涤纶长丝,乙经为全消光涤纶DTY轻网;纬丝包括甲纬和乙纬,甲纬为涤纶DTY轻网,乙纬为雪尼尔纱。
2.如权利要求1所述的绒条雪尼尔变缎面料,其特征在于:所述甲经为75D/36F有光涤纶FDY,乙经为75D/72F全消光涤纶DTY轻网。
3.如权利要求1所述的绒条雪尼尔变缎面料,其特征在于:所述甲纬为300D/96F涤纶黑低DTY轻网,乙纬为1200D雪尼尔纱。
4.如权利要求1所述的绒条雪尼尔变缎面料,其特征在于:所述经丝排比为1:1。
5.如权利要求1所述的绒条雪尼尔变缎面料,其特征在于:所述纬丝排比为4:1。
6.制备如权利要求1所述的绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺,包括经丝处理、纬丝处理和织造,其特征在于:所述雪尼尔纱截面为圆形,将纬丝引入喷水织机进行织造,喷水织机的喷嘴外径为3.3mm,内径为1.6mm,喷水泵柱塞直径为30mm或者以上;雪尼尔纱的出水角度85-900,水结束角度170-1750,水到废边纱角度220-2250,纱到废边纱角度240-2500,钢筘与纬纱触碰角度285-2900 。
7.如权利要求6所述的绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
一、经丝处理
(1)整经:
该品种经丝由两种纱线组成,甲经总头份为17822根,乙经总头份为17822根;甲经整经头份为1487+1485*11,纱架单丝张力7-8g,卷曲单丝张力14-16g,总张力22-23kg; 乙经整经头份为1487+1485*11,纱架单丝张力7-8g,卷曲单丝张力14-16g,总张力22-23kg;
(2)浆纱:
整经后的经丝通过浆纱机使经丝均匀上浆并卷绕成浆轴,设定浆液温度40-50℃,浆纱机车速在300-360r/min;然后经过浆车的烘干装置,烘干装置由两个烘箱组成,第一个烘箱温度135-145℃,第二个烘箱温度140-150℃;最后经过浆车的烘干锡林,烘干锡林由五个单元组成,锡林温度依次为125-135℃、120-130℃、115-125℃、110-120℃、110-120℃;
甲经退解张力10-12g,牵伸张力14-15g,卷曲张力18-19g,总卷曲张力29-30kg;乙经退解张力10-12g,牵伸张力14-15g,卷曲张力18-19g,总卷曲张力29-30kg;
(3)并轴:
将上浆后的经纱装入并轴机上合并卷绕成经轴,1487+1485*11并,甲经退解张力22-23g,两卷曲张力26-27g,总卷曲张力470kg,乙经退解张力22-23g,卷曲张力26-27g,总卷曲张力470kg;
(4)分绞:
使用分绞机进行单丝分绞;
(5)穿综:
根据产品风格对应组织结构特点,将经轴上的经纱采用14片综,甲经、乙经混合顺穿法穿综;
二、纬丝处理:
(1)甲纬织造直接使用原丝;
(2)乙纬原料在管底留一个纱头,使上一个纬丝底和下一个纬纱头能预先打好结连接起来,从而避免频繁换纬停台;雪尼尔纱的横截面形态由原来的长条形截面改变为圆形截面;
三、织造:
将上述加工工序后的经丝和纬丝分别引到喷水织机上进行织布,设置车速400转/分,后梁高度上梁6.2-6.5cm,角度75°- 85°,下梁高度8cm,角度75-85°;上机涨力上盘380-440kg,下盘280-320kg;其中雪尼尔纱的出水角度85-900,水结束角度170-1750,水到废边纱角度220-2250,纱到废边纱角度240-2500,钢筘与纬纱触碰角度285-2900。
8.如权利要求7所述的绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺,其特征在于:上浆工艺中浆液温度45℃。
9.如权利要求7所述的绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺,其特征在于:上浆工艺中第一个烘箱温度140℃,第二个烘箱温度145℃。
10.如权利要求7所述的绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺,其特征在于:上浆工艺中锡林温度依次为130℃、125℃、120℃、115℃、115℃。
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