[发明专利]一种核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管

权利要求书

1.一种核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管，其特征在于：其化学成分及质量百分比为：Ni:58-62%，Cr：28-31%，Fe：8-11%，C：0.01-0.03%，0＜Si≤0.5%，0＜Mn≤0.5%，0＜S≤0.01%，0＜P≤0.015%，0＜Cu≤0.05%，0＜Co≤0.016%，0＜Ti≤0.5%，0＜Al≤0.5%，0＜Nb≤0.1%，0＜B≤0.003%，0＜N≤0.05%，以上各成分之和为100%。

2.如权利要求1所述核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管，其特征在于：展开长度≤30m，外径12-22mm，壁厚0.9-1.6mm，外径和壁厚尺寸偏差在±0.03mm内；弯头最小椭圆度≤2.5%，弯头弯曲半径公差≤1.5mm；室温拉伸试验屈服强度为275-380MPa，抗拉强度≥585MPa，延伸率≥35%；高温拉伸试验屈服强度为≥215MPa，抗拉强度≥550MPa。

3.如权利要求1或2所述核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管的制备方法，其特征在于：按以下步骤进行：

㈠原料管的准备；

㈡通过冷轧设备将原料管冷轧至外径28-38mm，壁厚2.5-3.5mm的中间管，对中间管先进行脱脂和清洁处理，再进行保护气氛光亮热处理，保护气氛光亮热处理后再先后进行矫直和表面修磨处理；所述保护气氛采用纯氢，保护气氛光亮热处理的温度≥1060℃，保温时间控制在5-10分钟；

㈢通过高速冷轧设备将步骤㈡中完成的中间管冷轧至管外径12-22mm，壁厚0.9-1.6mm的成品直管，外径和壁厚尺寸偏差在±0.05mm内；

㈣将步骤㈢中完成的成品直管先进行脱脂和清洁处理，再采用保护气氛光亮固溶热处理，保护气氛光亮固溶热处理后再先后进行矫直、抛光和真空脱敏热处理；所述保护气氛采用纯度超过99.99%的纯氢，所述保护气氛光亮固溶热处理的热处理温度为1080-1130℃，保温时间2-5分钟；所述真空脱敏热处理温度为725±10℃，保温时间10-12小时；

㈤利用弯管设备将步骤㈣中完成的成品直管利用三点成圆推弯成U形管，弯头部位椭圆度控制在≤2.5%范围内；

㈥对步骤㈤中需去应力处理的小弯曲半径U形管进行去应力热处理，小弯曲半径U形管指的是弯头部位圆弧半径R≤300mm，所述去应力热处理采用真空热处理方式，温度725±10℃，保温时间1-3小时；

㈦对步骤㈤或步骤㈥所得的U形管进行包装。

4.如权利要求3所述的核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管的制备方法，其特征在于：所述步骤㈡和㈣中，所述的脱脂和清洁处理为：在直管内持续压送脱脂剂进行在线脱脂，脱脂后采用浸泡丙酮的羊毛毡并在高压气枪的压力下挤过直管内部的进行擦拭清洁处理，所述高压气枪的压力为3-5MPa。

5.如权利要求3所述的核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管的制备方法，其特征在于：所述步骤㈤中，利用弯管设备将成品直管利用三点成圆推弯成U形管具体为：弯管设备通过至少3对驱动辊引导直管缓慢前行，与驱动辊处于同一水平面的一个弯曲辊与驱动辊同步旋转的同时水平运动挤压直管在水平面内弯曲，当弯曲角度达到180°时，弯曲辊脱离与管材的接触并迅速回复到原位，完成U形管的弯制；通过调节弯曲辊的水平运动曲线来实现不同弯曲半径U形管的弯制。

6.如权利要求3或4或5所述的核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管的制备方法，其特征在于：所述步骤㈢中，高速冷轧设备的速度为180-200次/分。

7.如权利要求1或2所述核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管的包装方法，将成品U形管分层堆叠装于木箱中，其特征在于：按以下步骤进行：

㈠打开木箱的箱盖，在木箱的内壁由内到外依次贴有塑料薄膜和镀铝薄膜；

㈡U形管弯头部位放置在木箱中的同一个侧，同一层根据U形管弯头半径大小，由里向外一次排放，左右相邻的管子间用呈梳子状的隔条隔开，上下相邻的管子间用垫块隔开；

㈢在U形管的直管端用泡沫与箱壁隔开；

㈣用一层聚乙烯塑料薄膜覆盖住木箱上部，然后盖上箱盖。