[发明专利]汉麻棉涡流纺纱品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汉麻纺织品，尤其是一种汉麻棉涡流纺纱品及其制备方法。

背景技术

近年来我国汉麻纺织品已应用于针梭织服装、家纺、鞋袜和产业用纺织品之中，但市场推广较晚，消费者的认知才刚刚起步。应用最广的是美国市场，最早也是应用在军用纺织品之中。欧美市场对麻制品情有独钟，麻纺织品是最高档纺织品的象征，近年来对汉麻纺织品也表现出浓厚的兴趣。汉麻具有优异的吸湿排汗性能、天然的抗菌保健性能、良好的柔软舒适性能、卓越的抗紫外线性能、出色的耐高温性能，独特的吸波吸附性能和自然的粗犷风格，被誉为“麻中之王”，并广泛应用于服装、家纺、帽子、鞋材、袜子等方面。汉麻纺织品特别适宜做防晒服装及各种有特殊需要的工作服，也可做太阳伞、露营帐篷、渔网、绳索、汽车座垫、内衬材料等。汉麻纺织品除用于服装外，还可用于室内装饰，可以降低噪音。但是汉麻纤维纱线毛羽多、不易织造、织物有刺痒感等难题一直没有有效突破，目前解决汉麻纱线毛羽问题多采用烧毛等技术措施，一方面增加了消耗，另一方面也提高了产品成本。通过涡流纺解决汉麻纱毛羽问题将是一个有效途径，涡流纺纱是近几年发展起来的一种新型纺纱技术，在美国以及韩国、日本、印尼等国家发展较快，我国近两年发展迅猛。

涡流纺纱的一个显著的特点就是毛羽少、抗起球，纱体表面光洁，其具有包芯结构又具有吸湿快干功能。由于汉麻纤维粗短、弯曲模量大，高比例汉麻环锭纺纱在加捻时，麻纤维尾端易露出纱体外，纱线毛羽严重，织物有刺痒感。而采用涡流纺可有效减少成纱毛羽，解决汉麻/棉环锭混纺纱毛羽多的问题。但是我国对涡流纺其他纤维的纺纱以及产品深度开发还没有系统认识，处于起步阶段。

发明内容

本发明的目的是提供一种毛羽少，抗起球，纱体柔软滑爽、吸湿快干性好的汉麻棉涡流纺纱品。

本发明的汉麻棉涡流纺纱品，其经纱和纬纱均为汉麻纤维/棉纤维涡流纺纱，汉麻纤维含量占60%，棉纤维含量占40%。上述的汉麻棉涡流纺纱品，其中汉麻纤维的材质为长度29.98mm、纤维支数3020Nm、16mm及以下短绒率27.2%、超长纤维24.3%、硬条率2.72%、麻粒15粒/g、回潮率12%。

本发明的有益效果：本发明的汉麻棉涡流纺纱品，采用汉麻纤维和棉纤维。汉麻纤维柔软，吸湿排汗性好，可防止紫外线辐射，特别是具有抗霉抑菌作用，对金黄色葡萄球菌，绿脓杆菌，白色球菌和石膏样毛癣菌,青霉曲霉等明显有杀灭作用；棉纤维柔软吸湿，亲肤性好，两种纤维混纺性能互补，再通过涡流纺特殊的皮芯结构，达到毛羽少，抗起球，吸湿快干的功效，产品可满足消费者对功能化、时尚化、舒适环保的要求。

本发明同时提供了一种汉麻棉涡流纺纱品的制备方法，以该方法制备的汉麻棉涡流纺纱毛羽少，抗起球，吸湿快干。

本汉麻棉涡流纺纱品的制备方法，它包括下述步骤：

a、预处理；

在加工前使用乳化剂对汉麻纤维进行软化，乳化剂、抗静电油剂和水的重量比为1：0.5：5的比例配制溶液；

按汉麻纤维重量的7%均匀喷洒到汉麻纤维上；

在25℃左右环境中存放96小时，存放期间将汉麻纤维翻理数次。

b、汉麻纤维/棉纤维混纺;将汉麻纤维与棉纤维按比例在棉箱混棉，再经清、钢、条卷、精梳、二道并合步骤;

c、前道纺纱；包括开清棉；梳棉；精梳；并条步骤；

d、涡流纺加工；工作车间温度为30℃，相对湿度为65%。

本制备方法的有益效果：由于汉麻纤维刚度太大，常态温湿度下打击、梳理易形成脆断难题，影响质量和纤维制成率，必须使用增湿保湿油剂，对汉麻纤维进行养生处理，提高可纺性。通过对油剂浓度、用量、保湿温度及时间的试验、试纺，确定了一套有效的前处理工艺技术。汉麻纤维/棉纤维混纺时将汉麻纤维与棉纤维按比例在棉箱混棉，再经清、钢、条卷、精梳、二道并合工艺，可以得到制成率适中，档次高的产品。

上述的汉麻棉涡流纺纱品的制备方法，精梳工序设定较重的小卷定量和精梳条定量，采取“低钳次、小落棉、大定量、轻梳理”的工艺，缩短小卷定长，降低锡林钳次，放大梳理隔距，减少顶梳插入深度或不用顶梳，在保证棉网质量的情况下，尽量减少精梳落棉，精梳的工艺参数为：预并速度250m/min，条卷车速为60m/min，精梳速度为200嵌次/mi，小卷定量72g/m，精梳落棉25%。