[发明专利]粒径可控的聚合物微球的制造方法及其制备的聚合物微球有效
| 申请号: | 201310082236.X | 申请日: | 2013-03-14 |
| 公开(公告)号: | CN103172779A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
| 发明(设计)人: | 彭孝军;秦学孔;尉雷;毕晨光;催庆玲 | 申请(专利权)人: | 大连福思达专用化学有限公司 |
| 主分类号: | C08F212/08 | 分类号: | C08F212/08;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/28;C08F220/06;C08F2/26 |
| 代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
| 地址: | 116023 辽宁省大连市大连高*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粒径 可控 聚合物 制造 方法 及其 制备 | ||
1.粒径可控的聚合物微球的制造方法,包括以下步骤:
① 配制含有乳化剂的水相,每100重量份的水中加入乳化剂0.01~0.15重量份;配制含有单体和引发剂的油相,配制含有单体和引发剂的油相,引发剂0.5~5重量份,单体20.0~50.0重量份;
② 采用膜乳化法,在膜的一侧加压,将油相和水相的混合液压过膜得到均一的乳液,所述油相与水相的体积比为1:3~1:5;
③ 将②形成的乳液在60~100℃条件下聚合反应10~24个小时,得到聚合物微球。
2.根据权利要求1所述的粒径可控的聚合物微球的制造方法,其特征在于,所述膜为孔径均一。
3.根据权利要求1或2所述的粒径可控的聚合物微球的制造方法,其特征在于,所述膜的孔径选自3~20μm,所述加压的压力为0.01~0.1MPa。
4.根据权利要求1所述的粒径可控的聚合物微球的制造方法,其特征在于,所述每100重量份的水相中还含有乳化稳定剂0.1~1.5重量份、缓冲剂0.010~0.150重量份和反应终止剂0.010~0.050重量份;所述每100重量份的油相中还含有染料0.5~5份。
5.根据权利要求1所述的粒径可控的聚合物微球的制造方法,其特征在于,所述单体为苯乙烯、α-甲基苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸特丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸特丁酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸中的至少一种。
6.根据权利要求3所述的粒径可控的聚合物微球的制造方法,其特征在于,所述乳化剂为阴离子乳化剂,所述引发剂为偶氮引发剂、过氧类引发剂中的至少一种。
7.根据权利要求4所述的粒径可控的聚合物微球的制造方法,其特征在于,所述乳化稳定剂为聚乙烯醇、聚环氧乙烷中的至少一种,所述缓冲剂为硫酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠中的至少一种;所述反应终止剂为对苯二酚。
8.根据权利要求4所述的粒径可控的聚合物微球的制造方法,其特征在于,所述染料为溶剂染料、分散染料中的至少一种。
9.由权利要求1-8中任一项所述的粒径可控的聚合物微球的制造方法制备的聚合物微球。
10.根据权利要求9所述的粒径可控的聚合物微球,其特征在于,所述聚合物微球的粒径相差0~2μm。
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