[发明专利]全生物降解组合物及其制备方法有效
申请号: | 201310081794.4 | 申请日: | 2013-03-14 |
公开(公告)号: | CN103146160A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 袁角亮;杨斌;王新灵 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L67/02;C08L67/08;C08G63/06;B29C47/92 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 蒋亮珠 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物降解 组合 及其 制备 方法 | ||
1.一种全生物降解组合物,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
聚乳酸 80-100份,
生物降解聚酯 0-20份,
增韧剂 5-20份,
填料 0-20份,
润滑剂 0.1-1份,
抗氧剂 0.1-0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种全生物降解组合物,其特征在于,所述的生物降解聚酯为聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸己二酸丁二醇酯(PBSA)、聚(对苯二甲酸丁二醇-co-己二酸丁二醇)酯(PBAT)、聚羟基烷酸酯(PHA)中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述的一种全生物降解组合物,其特征在于,所述的增韧剂为植物油与乳酸聚合得到的共聚物,数均分子量Mn优选2000-100000;具体通过以下方法制得:先将植物油和乳酸分别在缩聚反应釜中,于60-80℃抽真空1-2h,除去原料中的水分;然后按植物油和乳酸的物质量比1∶1-1∶2000分别称取植物油和乳酸,加入缩聚反应釜中,并加入占原料总质量的0.1-1.5%的锡类化合物作催化剂,在130-190℃下直接进行熔融缩聚反应;体系先在氮气氛围中缩聚反应1-8h,然后抽真空,在真空下缩聚反应2-10h,反应结束后所得共聚物即为所需增韧剂。
4.根据权利要求3所述的一种全生物降解组合物,其特征在于,所述的植物油为蓖麻油、聚蓖麻油、环氧大豆油、亚麻籽油、棕榈油中的一种或一种以上;所述的乳酸为L-乳酸、D-乳酸、DL-乳酸中的一种或一种以上;所述的锡类化合物为二水合氯化亚锡或辛酸亚锡。
5.根据权利要求1所述的一种全生物降解组合物,其特征在于,所述的填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉、钛白粉、云母、蒙脱土中的一种或一种以上,粒径优选800-6000目;所述的润滑剂为硬脂酸类润滑剂、酰胺类润滑剂、石蜡或聚乙烯蜡中的一种或一种以上。
6.根据权利要求5所述的一种全生物降解组合物,其特征在于,所述的填料的粒径进一步优选1250-3000目;所述的硬脂酸类润滑剂包括硬脂酸、硬脂酸钙或硬脂酸锌;所述的酰胺类润滑剂包括油酸酰胺或芥酸酰胺。
7.根据权利要求1所述的一种全生物降解组合物,其特征在于,所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酸酯(抗氧剂1076)、三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(抗氧剂168)中的一种或一种以上。
8.一种如权利要求1所述的全生物降解组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将聚乳酸、生物降解聚酯和填料进行干燥处理;
(2)按上述配比称取以下重量份的各组分原料:聚乳酸80-100份、生物降解聚酯0-20份、增韧剂5-20份、填料0-20份、润滑剂0.1-1份、抗氧剂0.1-0.6份;将上述原料加入到高混机中,常温下高速混合5-10min;
(3)将步骤(2)混合均匀的原料加入到双螺杆挤出机中熔融共混,挤出造粒,即得所需全生物降解组合物。
9.根据权利要求1所述的全生物降解组合物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的聚乳酸、生物降解聚酯干燥温度为60-80℃,干燥时间为6-24h;填料的干燥温度为100-120℃,干燥时间为4-10h;干燥设备为真空烘箱或鼓风烘箱。
10.根据权利要求1所述的全生物降解组合物的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的双螺杆挤出机为同向或异相双螺杆挤出机,挤出温度为120-190℃,螺杆转速100-300rpm,螺杆长径比L/D为40-50∶1。
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