[发明专利]一种电控下水器无效
申请号: | 201310081787.4 | 申请日: | 2013-03-14 |
公开(公告)号: | CN103343558A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 林义富 | 申请(专利权)人: | 珠海艾迪西软件科技有限公司 |
主分类号: | E03C1/23 | 分类号: | E03C1/23 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 连耀忠 |
地址: | 519075 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 下水 | ||
技术领域
本发明涉及一种下水器,更具体地说,涉及一种电控下水器。
背景技术
现有技术的下水器必须是人为地进行关闭与打开,如果需要对浴缸放水,就只能人为地关闭下水器,然后再进行放水动作。由于浴缸往往容量比较大,要在浴缸内放满水通常需要10到15分钟的时间,等待时间较长。随着智能家居的发展,已可以实现对家具进行远程操作,如果在花洒或龙头上实现远程控制,但缺少一种用于远程控制的下水器与之配合使用,则这些远程花洒或龙头的作用基本没有太大的实用价值。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通过电机控制下水器的启闭,可用于与远程操作装置连接使用,组成可远程控制,进行自动启闭的电控下水器。
本发明的技术方案如下:
一种电控下水器,包括可上下运动以启闭排水口的阀盖、与阀盖下表面相连的支撑杆、用于驱动支撑杆向上运动的顶杆机构;顶杆机构上连接有电机,电机用于驱动顶杆机构顶起支撑杆。
作为优选,顶杆机构包括驱动杆、顶起杆,驱动杆与顶起杆的一端相交连接,顶起杆的另一端安装于支撑杆下方。
作为优选,所述的驱动杆与顶起杆垂直连接。
作为优选,电机的输出轴与驱动杆的一端连接,用于带动驱动杆沿中心轴转动,从来带动顶起杆转动,进而顶起支撑杆。
作为优选,还包括钢丝,钢丝通过连杆与驱动杆进行联动,钢丝的一端与连杆为转动连接,钢丝的另一端与旋钮相连,用于拉动钢丝,从而通过连杆带动驱动杆转动,进而顶起支撑杆。
作为优选,所述的驱动杆与连杆垂直连接,且连杆与顶起杆所在的平面垂直。
作为优选,电机连接有控制器,用于控制电机动作。
本发明的有益效果如下:
本发明通过电机带动顶杆机构顶起支撑杆,进而开启或关闭浴缸排水口,具有控制方便、省力、可以避免出现顶杆机构运动不到位造成封堵不严而漏水或排水不畅的现象;本发明保留了手动旋转旋钮进行控制的方式,使用户在断电情况下,仍方便对浴缸排水口进行开启或关闭动作。将本发明的电机与远程控制装置连接,受远程控制装置操作,可以实现对下水器的远程控制。用户可以在未到家之前远程控制下水器关闭,远程打开花洒或龙头进行放水,到家后无需等待,即可使用,能够节约相当部分的时间。
附图说明
图1是实施例1的下水器的结构示意图,同时为下水器处于打开时的状态示意图;
图2是实施例1的下水器关闭时的状态示意图;
图3是实施例2的下水器的结构示意图;
图中:1是阀盖,2是支撑杆,3是顶起机构,31是驱动杆,32是顶起杆,4是电机,5是钢丝,6是连杆,7是旋钮。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示的电控下水器,包括可上下运动以启闭排水口的阀盖1、与阀盖1下表面相连的支撑杆2、用于驱动支撑杆2向上运动的顶杆机构3;顶杆机构3上连接有电机4,电机4连接有控制器,用于控制电机4动作,电机4用于驱动顶杆机构3顶起支撑杆2。本实施例中,顶杆机构3具体包括驱动杆31、顶起杆32。驱动杆31与顶起杆32的一端相交连接,顶起杆32的另一端安装于支撑杆2下方。
理论上,只要驱动杆31与顶起杆32不在同一直线上,转动驱动杆31,即可实现顶起标在高度位置上的变化,而从实用角度与实际应用可行性上来看,驱动杆31与顶起杆32需要存在一定的角度才有实际应用意义。而为了达到驱动杆31转动角速度转化为最大的顶起杆32的转动线速度,优选的角度为:驱动杆31与顶起杆32垂直连接,使得同样长度的顶起杆32具有最大的线速度,顶起杆32可以更轻松地顶起支撑杆2。
电机4的输出轴与驱动杆31的一端连接,用于带动驱动杆31沿中心轴转动,从来带动顶起杆32转动,进而顶起支撑杆2。此时的驱动杆31可以看作是电机4的输出轴的延伸,驱动杆31与电机4的输出轴在同一个方向上转动。
如图1所示,当电机4带动驱动杆31逆时针转动时,驱动杆31带动顶起杆32逆时针转动,并与支撑杆2接触后,在电机4的驱动下继续顶起支撑杆2,从而支撑杆2带动阀盖1打开,直至阀盖1打开到足够高度,电机4停止动力输出。
如图2所示,当电机4带动驱动杆31顺时针转动时,驱动杆31带动顶起杆32顺时针转动,支撑杆2在自重作用下往下降,从而支撑杆2带动阀盖1关闭,直至顶起杆32与支撑杆2脱离后,电机4停止动力输出。
实施例2
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