[发明专利]一种再生纸板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及废纸回收再生领域，尤其涉及一种再生纸板的生产方法。 

背景技术

中国专利号：201010287839.X 公开一种废纸回收再生纸板工艺，其工艺步骤如下：第一步，将废旧纸品在打浆池中进行搅拌，直到纸品化成浆状；第二步，将打浆池中的浆状混合物输入到纸板机器上进行加工过滤，纸板机器加工出含水分的纸板半成品；第三步，将过滤完后以及纸板机器上溅出的水收集后输入到储存池内；第四步，将储存池内的水再输到打浆池中重复利用；第五步，将带水分的纸板半成品放在加热炉中烘烤，烘干后就成纸板成品，加热炉顶端有水蒸气回收装置，回收的水蒸汽输入到打浆池中。其将废旧纸张回收再利用，节能环保，不会有污水排放，都是循环再利用。但是由于废纸中含有大量的油墨、碳粉、灰尘等杂质，若不将其处理，用其所得到的再生纸板质量就会很差，将不适于使用或者使用寿命将会很短。 

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种循环利用效果好、再生纸板质量高的再生纸板的生产方法。 

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种再生纸板的生产方法，其特征在于，工艺步骤如下： 

第一步，将废旧纸品放入打浆池中进行搅拌，将纸品化成浆状，停止搅拌直至浆状混合物沉淀分层；

第二步，将浮游于打浆池表面的油墨杂质抽至分离池中；

第三步，将分离池中的带有油墨杂质的液体加热，分离池上设有水蒸气回收装置，水蒸气回收装置连通打浆池，回收水蒸气输入打浆池中，油墨杂质烘干收集；

第四步，添加进清水，将打浆池中的浆状混合物继续搅拌，直至搅拌均匀后停止搅拌，沉淀10～20分钟，使灰尘杂质沉淀；

第五步，将打浆池中的浆状混合物输送到中转池中进行搅拌，直至搅拌均匀；

第六步，将搅拌均匀的浆状混合物输入到纸板成型机上进行过滤加工；

第七步，带有水分的纸板烘干制成纸板成品。

进一步的，所述第六步与第七步之间还有步骤a，将第六步所得的滤液再输入打浆池中。 

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：与现有的再生纸板工艺相比，本生产方法通过静置沉淀分离，将上层的油墨等杂志抽离，并将下层的灰尘等杂志沉淀，得到更好的造纸浆料，并通过加热，收集油墨物质，再将蒸汽水分输入打浆池中循环利用。 

具体实施方式

现结合具体实施方式对本发明进一步说明。 

本实施例提供一种再生纸板的生产方法，其工艺步骤如下： 

第一步，将废旧纸品放入打浆池中进行搅拌，将纸品化成浆状，停止搅拌直至浆状混合物沉淀分层；

第二步，将浮游于打浆池表面的油墨杂质抽至分离池中；

第三步，将分离池中的带有油墨杂质的液体加热，分离池上设有水蒸气回收装置，水蒸气回收装置连通打浆池，回收水蒸气输入打浆池中，油墨杂质烘干收集；

第四步，添加进清水，将打浆池中的浆状混合物继续搅拌，直至搅拌均匀后停止搅拌，沉淀10～20分钟，使灰尘杂质沉淀；

第五步，将打浆池中的浆状混合物输送到中转池中进行搅拌，直至搅拌均匀；

第六步，将搅拌均匀的浆状混合物输入到纸板成型机上进行过滤加工；

第七步，将第六步所得的滤液再输入打浆池中。

第八步，带有水分的纸板烘干制成纸板成品。 

与现有的再生纸板工艺相比，本生产方法通过静置沉淀分离，将上层的油墨等杂志抽离，并将下层的灰尘等杂志沉淀，得到更好的造纸浆料，并通过加热，收集油墨物质，再将蒸汽水分输入打浆池中循环利用。 

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。