[发明专利]圆形、大截面轨道式设备基础螺栓预埋施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及在基础上进行螺栓预埋的施工技术领域，特别是针对圆形、大截面轨道式设备的螺栓精密预埋技术。

背景技术

在建筑施工中，设备的准确牢固安装，均离不开基础施工時地脚螺栓的准确预埋定位。一般几何尺寸不复杂的设备基础地脚螺栓预埋定位难度不大，螺栓预埋后，设备均能顺利安装就位固定。对于几何尺寸复杂的位置、标高要求非常精密的大吨位设备的大直径圆型厚重轨道基础大螺栓的预埋就需要有高精密度的位置、垂直度、标高控制固定，才能确保高科技设备的精确定位安装、确保设备的正常运行。

发明内容

本发明目的是针对大吨位设备的大直径圆型厚重轨道基础提出的一种精度高的螺栓预埋施工方法。

本发明包括以下步骤：

1）场外制备若干螺栓支撑钢板，各螺栓支撑钢板上开设有四至十个精确尺寸的通孔；

2）在浇筑的基础垫层上搭建支承钢板的钢结构支撑架；

3）将一块螺栓支撑钢板布置在支承钢板的钢结构支撑架上，在螺栓支撑钢板和支承钢板的钢结构支撑架之间设置水平调整螺钉和位移调整螺钉，采用水平仪和全站仪确定螺栓支撑钢板的水平度和与轨道的圆心的距离，然后将螺栓支撑钢板固定在支承钢板的钢结构支撑架上；

在螺栓支撑钢板中的各通孔中分别穿入预埋的螺栓，在各螺栓的下端与基础垫层之间分别设置螺栓高度调节丝杆，并通过调节丝杆确定螺栓的标高；

在螺栓支撑钢板上方通过支承钢板的钢结构支撑架固定螺栓预埋层厚度上、下模板；

通过螺母将螺栓连接在螺栓预埋层厚度的上模板上；

然后拆除该螺栓支撑钢板；

4）反复进行步骤3）工艺，直至所有螺栓在相应的螺栓预埋层厚度的上模板上定位；

5）在螺栓预埋层厚度上、下模板之间进行混凝土浇筑。

本发明特点：施工方便、工效高、速度快，大螺栓预埋的位置、垂直度、标高精确度高；各模板、钢构件厂加工，在大螺栓预埋成功后，螺栓支撑钢板可回收重复利用。

具体实施方式

施工案例为天文台用65米射电望远镜基础，望远镜轨道直径42米，周长132米，整个轨道由30段优质合金钢制造，轨道截面尺寸为高240mm，宽580mm，现场用焊接方法组成整体，自重200吨。在42米大直径处沿基础梁顶圆周均匀分布30块支承板，720根M36螺栓（长1.3米、每1度2根），中心塔圆周均匀分布48根M64螺栓（长1.62米、每7度5一根），地脚螺栓预埋位置、标高、精密度要求高。

一、场外制备三十块螺栓支撑钢板，各螺栓支撑钢板上开设有与设计的预埋螺栓尺寸配合的精确的四个通孔。

二、现场施工：

1、在浇筑的环形基础垫层上搭建支承钢板的钢结构支撑架。

2、可同时在支承钢板的钢结构支撑架的不同位置进行预埋螺栓的定位：

将取一块螺栓支撑钢板布置在支承钢板的钢结构支撑架，在螺栓支撑钢板和支承钢板的钢结构支撑架之间设置水平调整螺钉和位移调整螺钉，采用leicaDNA03水准仪和leicaTS30全站仪及配套棱镜确定螺栓支撑钢板的水平度和与轨道的圆心的距离，然后将螺栓支撑钢板固定在支承钢板的钢结构支撑架上。

在螺栓支撑钢板中的各通孔中分别穿入预埋的螺栓，在各螺栓的下端与基础垫层之间分别设置螺栓高度调节丝杆，并通过调节丝杆确定螺栓的标高。

在螺栓支撑钢板上方通过支承钢板的钢结构支撑架固定螺栓预埋层厚度上、下模板。

通过螺母将螺栓连接在螺栓预埋层厚度的上模板上。

然后拆除该螺栓支撑钢板。

其中，设立多个测量控制点（轨道圆心处、轨道圆内、轨道圆外）、组成平面控制网，高层控制网、进行定位测量。

测量仪器选用leicaDNA03电子水准仪和leicaTS30全站仪及配套棱镜，采用leicaDNA03水准仪复核螺栓支撑钢板的水平度，用leicaTS30全站仪精确定位螺栓支撑钢板的位置、角度、将其固定，采用leicaTS30全站仪及配套棱镜和leicaDNA03电子水准仪复核各螺栓的垂直度、标高、角度、调整至符合设计要求。  

反复进行本步骤的施工，直至所有螺栓在相应的螺栓预埋层厚度的上模板上定位。

3、在螺栓预埋层厚度上、下模板之间进行混凝土浇筑。混凝土浇筑到一半时应进行复测确认，有偏差应及时调整。浇筑完成后再次进行全面检测。

4、对混凝土浇筑层进行保养。

三、验收：

通过本发明精密预埋了大螺栓，顺利地完成望远镜基础施工，确保了望远镜轨道精确安装，使望远镜能实现精确的运行使用。