[发明专利]废水中硫化物分析预处理的吹气装置

说明书

技术领域

本发明提供了一种钢铁、化工、石油炼制等行业废水中硫化物分析预处理的吹气装置，用于废水中硫化物样品的预处理，属于环境监测设施。

背景技术

硫化物是国家规定的废水必测项目。因废水成份复杂，分析干扰因素较多，为此在废水硫化物样品分析前，必须对样品进行预处理。目前样品预处理的主要方法有乙酸锌沉淀－过滤法、酸化－吹气法、过滤－酸化－吹气分离法，酸化－吹气处理方法使用较多，该方法需要使用吹起装置。现有的吹气装置存在简陋、粗糙、气密性差、结构复杂、吹气速度不均匀等缺点，使硫化物在预处理过程中逸出损失严重，测定结果偏低，影响了数据的准确性，掩盖了外排废水水质真实情况，误导了领导的决策和环境管理的方向。因此采取有效措施减少硫化物的逸出损失，提高硫化物回收率和监测质量。

发明内容

为了克服原有吹气装置的缺陷，减少吹气过程中硫化物的逸出损失，提高硫化物回收率和监测质量，本发明对原吹气装置进行了技术改革和创新，在水质硫化物的监测分析中应用并取得了成功。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种废水中硫化物分析预处理的吹气装置，包括氮气源、反应瓶、吸收瓶、玻璃塞、硅胶管、玻璃管和控制夹，将氮气源的氮气管通过硅胶管与总玻璃管连接，硅胶管上安装控制夹，在总玻璃管上并列引出若干支玻璃管，支玻璃管通过与硅胶管与控制夹后连接到反应瓶中，反应瓶上设置玻璃塞，玻璃瓶塞上设有小型可控漏斗、进气口、出气口，反应瓶出气口通过生成管引至吸收瓶中的吸收液以下，反应瓶和吸收瓶放入固定本架中。

所述固定本架为双层双孔木制支架。

所述反应瓶和吸收瓶中使用磨砂玻璃塞。

所述吸收瓶为100毫升比色管。

本发明的有益效果是：由于本发明吹气装置改为全玻璃的，玻璃瓶塞上设有小型可控漏斗、进气玻璃管、出气玻璃管，连接通气管由乳胶管改为硅胶管，并设计增加双层多孔木制支架，从而决定了本新型吹气装置的以下特点：

（1）吹气装置为全玻璃和硅胶管材质，使吹气过程更为密闭，减少了使用橡胶塞的吸附损失。

（2）磷酸由瓶塞上可控漏斗加入，不用开盖，且磨口玻璃塞严密，不会因向瓶中倒酸造成分析成分H2S逸出，可减少H2S逸出损失，提高回收率。

（3）连接管由乳胶管改为硅胶管，可延长管的使用寿命，减少了硫化物的吸附损失，提高了监测数据的准确性。

（4）设计的木制固定支架，将反应瓶和吸收瓶固定，避免了关闭气瓶时，因管内余压较大，把吸收瓶翻倒，溶液外溅而硫化物损失的问题，使测定结果更准确。

（5）该装置气密性好，减少了漏气损失，提高了测定质量。

本发明提高了水质硫化物分析的准确度，提高了样品的检出度，实现了硫化物的准确监测，满足了环境管理和科研的需要，填补了监测数据的空白。

附图说明

图1为本发明的原理图；

图2为布局图。

图中：1反应瓶，2吸收瓶，3硅胶管，4玻璃管，5控制夹，6可控漏斗，7生成管。

具体实施方式

如图1、图2所示，

一种废水中硫化物分析预处理的吹气装置，包括氮气源、反应瓶1、吸收瓶2、玻璃塞、硅胶管3、玻璃管4和控制夹5，将氮气源的氮气管通过硅胶管与总玻璃管连接，硅胶管上安装控制夹，在总玻璃管上并列引出若干支玻璃管，支玻璃管通过与硅胶管与控制夹后连接到反应瓶1中，反应瓶1上设置玻璃塞，玻璃瓶塞上设有小型可控漏斗6、进气口、出气口，反应瓶1出气口通过生成管7引至吸收瓶中的吸收液以下，调整固定好反应瓶的玻璃塞磨砂口与吸收瓶的玻璃塞磨砂口。

上述的反应瓶和吸收瓶共四组，两外三组反应瓶上出气口连接过程与上述相同，使用时，可预处理另1个样品，并如此连续处理多个样品，反应瓶和吸收瓶放入固定本架中。

本废水中硫化物分析预处理的吹气装置使用过程是：先通氮气，检查是否有漏气，并调整控制夹，使各生成管的气孔出气一致，然后关闭气源。往反应瓶上的小型可控漏斗中加入硫化物样品，打开活塞，将样品放入反应瓶中，关紧活塞，往反应瓶上的漏斗加入酸，再打开活塞，将酸放入反应瓶中，再关紧活塞，然后再接通氮气，进行吹气预处理。预处理结束后，将吸收瓶盖上磨砂玻璃塞，再进行样品分析即可。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。