[发明专利]由醋酯纤维丝和聚酯纤维丝制作的服装面料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种由醋酯纤维丝和聚酯纤维丝制作的服装面料及其制作方法。

背景技术

目前，市场上的服装面料大多以棉纤维、涤纶纤维、锦纶纤维为原料制作。由这些原料制作的服装面料虽能满足人们的多种需求，但也存在一个明显的不足：难以实现舒适性与美观性的高度结合。此外，这些服装面料的舒适感还明显受到环境变化(例如湿度的变化)的影响。

为了使服装面料既舒适又美观，一些研发人员提出了用醋酯纤维或者聚酯纤维替代棉纤维、涤纶纤维或锦纶纤维制作服装面料的技术方案。然而，这些方案只是简单地用醋酯纤维或者聚酯纤维替代上述原料，难以达到理想的技术效果，原因如下：

醋酯纤维丝的结构刚性弱，单纯用醋酯纤维丝制作的服装面料的强度不够；而聚酯纤维丝的结构刚性强，单纯用聚酯纤维丝制作的服装面料手感缺乏柔软性、特别是舒适度较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种由醋酯纤维丝和聚酯纤维丝制作的服装面料及其制作方法，运用所述方法制作的服装面料兼具舒适性与美观性，且其舒适感受环境变化的影响甚微，从而克服上述现有技术的缺陷。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种由醋酯纤维丝和聚酯纤维丝制作的服装面料，所述服装面料的经线由醋酯纤维丝构成，所述服装面料的纬线由醋酯纤维丝与聚酯纤维丝捻成的丝线构成。

本发明中的服装面料的制作方法包括以下步骤：

(1)织造坯布：以醋酯纤维丝作服装面料的经线并上浆、以醋酯纤维丝与聚酯纤维丝捻成的丝线作服装面料的纬线，并按照需要的纹理组织工艺织造；

(2)染色前处理：将步骤(1)的坯布经过预洗、退浆、精炼、漂白后水洗。

(3)染色：将步骤(2)经染色前处理干净的织物采用分散中温一浴法染色，其工艺步骤包括进布——分散染料染色——排液——清洗还原——出缸；

(4)柔软浸轧烘干定型：将步骤(3)染后的织物取出柔软烘干定型；

(5)呢毯整理：将步骤(4)定型后的织物进行呢毯平幅整理。

为了更好地实现本发明的目的，在执行步骤(3)时，建议采用下述分散染料染色工艺：

常温下进布，调PH值为6-9，加入分散剂，溶液浓度为1g-1.5g/L，升温至70℃，加入分散染料，按1℃/min的升温速率升温至105～110℃染色，保温50分钟后排液；所述清洗还原工艺：排液后进清水并升温至95℃，水溶液中加入还原清洗剂(例如加入还原清洗剂F——商业型号为“F”的还原清洗剂)，浓度为1g/L，PH值为6.5～7.5，在85℃条件下处理20分钟后出缸；

在执行步骤(4)时，建议采用下述柔软浸轧烘干定型工艺：

选用非离子型柔软剂(例如选用非离子型柔软剂PD——商业型号为“PD”的非离子型柔软剂)，浓度为20g/L，PH值为6.5～8，定型速度为30m/min，定型温度为190～210℃；

在执行步骤(5)时，建议采用下述呢毯整理的工艺：

温度100℃，车速10～20米/S。

进一步地，所述分散染料的配方为：分散黄SE：2％OWF，分散红SE：1.5％OWF，分散兰SE：5％OWF。

以上，对本发明的基本内容作了介绍。以下，进一步介绍本发明的基本原理：

醋酯纤维具有悬垂性好、光泽柔和的特性，特别是醋酯纤维的吸湿率适中且受环境的影响小，对此，可以从下表看出：

上表所显示的是主要纤维的吸湿率与相对湿度的关系。表中数字显示，醋酯纤维不论在舒适的环境(相对湿度65％)中，还是在高湿度的环境中，其吸湿率变化的幅度都不大，亦即都能获得舒适的穿着效果。