[发明专利]丁基缩水甘油醚的合成方法有效
申请号: | 201310080273.7 | 申请日: | 2013-03-13 |
公开(公告)号: | CN103145647A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 朱新宝;程振朔;王传柱 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学;安徽新远化工有限公司;连云港致远化工有限公司 |
主分类号: | C07D303/22 | 分类号: | C07D303/22;C07D301/26 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丁基 缩水 甘油 合成 方法 | ||
1.一种丁基缩水甘油醚的合成方法,包括丁醇与环氧氯丙烷发生开环反应制取丁基氯醇中间体,以及丁基氯醇中间体与氢氧化钠进行闭环反应制取丁基缩水甘油醚,其中开环反应所用的催化剂为活性炭固载三氟化硼催化剂,三氟化硼的固载量为5~20%。
2.如权利要求1所述的一种丁基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:丁醇与环氧氯丙烷的物料比为1~1.2:1,环氧氯丙烷与氢氧化钠的物料比为1:1~1.2;活性炭固载三氟化硼催化剂的用量为开环反应的反应物总质量的0.5~2%。
3.如权利要求2所述的一种丁基缩水甘油醚的合成方法,其特征在于:将环氧氯丙烷和活性炭固载三氟化硼催化剂加至丁醇中,冷凝回流搅拌进行开环反应,控制开环反应的温度为50~60℃、时间4h左右,开环反应结束后脱除未反应的丁醇,降温后滤去活性炭固载三氟化硼催化剂;然后再加入氢氧化钠进行闭环反应,闭环反应的温度控制位35~45℃、时间6h左右,闭环反应结束后除去氯化钠,精制处理后即可得丁基缩水甘油醚。
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