[发明专利]一种从豆粕直接生产改性大豆蛋白的集成化方法

权利要求书

1. 一种从豆粕直接生产改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：包括以下步骤: 豆粕粉碎、发酵、均质、酶改性、分离、喷雾干燥过程；

所述的从豆粕直接生产改性大豆蛋白的集成化方法为：将豆粕粉碎过筛（100目）后，置于发酵池或其它发酵容器中，按10: 1的比例加入铵盐水（1-2%硫酸铵）与枯草芽孢杆菌的混合液（10^8-9个细胞/毫升），35℃-40℃发酵12-24小时；发酵过后的豆粕高压均质(40-400MPa)；均质后的溶液加入浓度为1%的蛋白酶或其它酶在适当的pH或适当的温度下反应适当的时间；反应后的溶液在中性或酸性条件下膜过滤(5000-10000Da)，透滤液浓缩可得到寡糖等碳水化合物，滞留液经喷雾干燥得到改性大豆蛋白；所述的其它酶包括各种蛋白酶、糖基化酶、甲基化酶、羟化酶、酯化酶等。

2. 根据权利要求1所述的一种从豆粕直接生产改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的粉碎过筛后的豆粕颗粒越小（大于100目），越有利于蛋白质与碳水化合物的溶解，促进与微生物和（或）酶作用。

3. 根据权利要求1所述的一种从豆粕直接生产改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的发酵在于降解组织蛋白质与多糖和产生新的蛋白质，提高蛋白质产量，同时，进行大豆蛋白质的第一次生物改性；其发酵方式包括固体发酵与液体发酵，纯培养与混合培养，发酵菌株包括各种微生物或细胞组织；固态发酵法具有操作简单、投资少、环境污染较少、发酵过程粗放等优点。

4. 根据权利要求1所述的一种从豆粕直接生产改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的均质压力取决于不同的改性蛋白功能要求，低压均质常可改善大豆蛋白的溶解性和乳化性；中压均质可改善大豆蛋白的凝胶性；高压均质提高大豆蛋白的持水性和持油性。

5. 根据权利要求1所述的一种从豆粕直接生产改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的酶改性是第二次生物改性；根据不同的酶反应类型与反应条件，植物蛋白的水溶性、凝冻温度与强度、粘度、透光度、乳化性、起泡性等功能均可实现可控可调；其不同的酶反应类型包括酯化、羟化、羧化、糖基化、硫化、烷基化、酰基化、卤化及脱氢等。

6. 根据权利要求1所述的一种从豆粕直接生产改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的分离在于除去豆粕中的碳水化合物、脂肪及其它水溶性的小分子化合物，以提高大分子蛋白质的含量；其分离方法包括过滤、电渗析、透析、层析、离心、溶剂萃取等。

7. 根据权利要求1所述的一种从豆粕直接生产改性大豆蛋白的集成化方法，其特征在于：所述的喷雾干燥在于对改性的大豆蛋白产品进行成型，便于长期贮存与运输。