[发明专利]环保防潮高介电应力控制套管材料及其稳定高速制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热缩高介电应力控制套管材料及其制作方法，特别涉及环保防潮高介电应力控制套管材料及其稳定高速制作方法。

背景技术

作为电缆附件的重要组成部分，热收缩应力控制套管在电缆终端和中间起到均衡电场的作用从而提高电缆附件接头的寿命。目前国内外有很多厂商生产热收缩应力控制套管，国外产品指标较好，但价格高，很多不环保。国内产品表面质量、指标稳定性、防潮性都还有待提高，而且加工效率低。

发明内容

为了解决现有技术中问题，本发明提供了一种环保防潮高介电应力控制套管材料，该产品由下述组份按重量比组成：氯化橡胶25～45份，聚烯烃15～35份，碳黑5～10份，抗氧防老剂1～2份，稳定剂1～2份，润滑剂1～2份，压电材料15～30份，相容剂1～10份。

作为本发明的改进，所述25～45份氯化橡胶组份按质量比例为：氯磺化氯乙烯10～20份，氯化丁基橡胶15～25份。

作为本发明的进一步改进，所述聚烯烃的指标为：熔融指数为5～10（g/10min），熔点115℃以下，所述碳黑为高纯环保防潮乙炔黑。

作为本发明的更进一步改进，所述抗氧防老剂为多元受阻酚与硫代酯类复合抗氧防老剂、稳定剂为环保金属皂类复合稳定剂。

作为本发明的再进一步改进，所述润滑剂为聚乙烯蜡和硅系润滑剂、相容剂为马来酸酐接枝共聚物，所述压电材料为环保高介电低损耗复合铌锆钛酸盐。

一种环保防潮高介电应力控制套管材料的稳定高速制作方法，该方法包括以下步骤：

A.将环保防潮高介电应力控制套管材料的各组份预处理并共混加工成功能母料，再挤出成型为套管；

B.通过高能电子加速器对该套管进行辐照，控制适当的交联程度；

C.通过加热及压差对内径进行高速扩张。

作为本发明的工艺改进，步骤A中的共混加工温度为110～130℃，密炼机混炼15分钟，投料前对组份辅料进行表面预处理1小时，挤出造粒加工温度为120～140℃。

作为本发明的进一步工艺改进，步骤B中高能电子加速器的参数为3.0Mev、30mA，辐照剂量为8～12Mrad，辐照速度为1～50m/min。

作为本发明的更进一步工艺改进，步骤C中加热温度为120～150℃，压力控制为0.1Mpa～0.7Mpa，内径扩张控制为原直径的3～5倍。

作为本发明的再进一步工艺改进，步骤A具体如下：将各组份物料在80℃下进行1个小时表面处理后风干待用，将聚烯烃15～35份，碳黑5～10份，抗氧防老剂1～2份，稳定剂1～2份，润滑剂1～2份，压电材料15～30份，相容剂1～10份加入密炼机熔融共混5分钟后加入氯磺化氯乙烯10～20份，氯化丁基橡胶15～25份，再密炼10分钟后用挤出造粒成母料，密炼温度115～130℃，造粒温度一区90～100℃，二区110～120℃，三区130～140℃，四区120～130℃，将由上述工艺制成的母料通过挤出成型加工成套管，挤出温度为一区90～100℃，二区100～110℃，三区115～130℃，四区130～145℃，五区120～130℃。

本发明环保、防潮、电性能指标稳定、表面质量好并且加工方便高效。本发明中的产品环保不含有害物质，符合欧盟ROSH有害物质和重金属控制的规定，不吸潮，表面质量佳，电性能稳定，其主要电性能指标介电常数介于20～60之间，体积电阻10⁹～10¹²Ω.cm之间，损耗因子小于0.3。在加工过程中高速稳定，大幅度提高了产品的生产效率和产品合格率。

具体实施方式

一种环保防潮高介电应力控制套管材料，由下述组份按重量比组成：氯化橡胶25～45份，聚烯烃15～35份，碳黑5～10份，抗氧防老剂1～2份，稳定剂1～2份，润滑剂1～2份，压电材料15～30份，相容剂1～10份。

其中，所述25～45份氯化橡胶组份按质量比例为：氯磺化氯乙烯10～20份，氯化丁基橡胶15～25份。所述碳黑为高纯环保防潮乙炔黑。所述压电材料为环保高介电低损耗复合铌锆钛酸盐。聚烯烃的指标为：熔融指数为5～10（g/10min），熔点115℃以下。抗氧防老剂为多元受阻酚与硫代酯类复合抗氧防老剂。稳定剂为环保金属皂类复合稳定剂。润滑剂为聚乙烯蜡和硅系润滑剂。相容剂为马来酸酐接枝共聚物。