[发明专利]具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备及自修复方法

权利要求书

1.具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备方法，其特征在于具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备方法，具体是按照以下步骤制备的：

一、采用电泳沉积法制备碳纤维/金纳米粒子纤维：将质量分数为0.01%-0.1%的金溶胶悬浮液倒入电泳槽中，在0～30V之间调整电压，当电流达到3mA-7mA时，停止升压，当电流稳定后，持续通电3min-9min，取出碳纤维，再将碳纤维放入温度为120℃-200℃的烘箱中，保持15min～45min，制得碳纤维/金纳米粒子复合材料；其中，电极间距为1cm-5cm，阳极为碳纤维；

二、将聚醚砜粒料分为等质量的两部分，将一部分聚醚砜粒料放入模具中，然后将步骤一制得的碳纤维/金纳米粒子复合材料平铺在聚醚砜粒料上，再在碳纤维/金纳米粒子复合材料上加入另一部分聚醚砜粒料，再将模具放在平板硫化机上进行压制成型，制得具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料。

2.根据权利要求1所述的具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备方法，其特征在于步骤一中的金溶胶悬浮液的质量分数为0.03%。

3.根据权利要求2所述的具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备方法，其特征在于步骤一中电流达到4mA-6mA时，停止升压。

4.根据权利要求3所述的具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备方法，其特征在于步骤一中电极间距为1.5cm～4cm。

5.根据权利要求4所述的具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备方法，其特征在于步骤一中烘箱温度为150℃～180℃，保持30min。

6.根据权利要求5所述的具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备方法，其特征在于步骤二中压制成型的工艺条件是：成型压力为10Mpa，温度为220℃，预热时间为5min，热压时间为10min，保压时间为10min。

7.如权利要求1制备的具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复方法，其特征在于该自修复方法按以下步骤进行：将受损后的具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料采用波长为520nm～550nm、光强为5W/cm²～50W/cm²的光源照射1min～5min，完成受损碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复。

8.根据权利要求7所述的具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复方法，其特征在于照射光源波长为530nm～540nm。

9.根据权利要求8所述的具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复方法，其特征在于照射光源光强为10W/cm²～40W/cm²。

10.根据权利要求9所述的具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复方法，其特征在于照射光源照射2min～3min。