[发明专利]收膜机

说明书

技术领域

本发明涉及一种收集机，特别是涉及一种收膜机。

背景技术

在酚醛自动生产线上，酚醛自动生产线采用主轴带动钢带运行，形成封闭循环运行，酚醛树脂置于钢带上，随钢带运行进入生产线，发泡固化成形，由于酚醛树脂由液体固化成固体，所以在钢带上需要铺一层介质膜方可使产品与钢带脱离，传统生产线介质膜采用无纺布做为介质，酚醛树脂成形后上膜和下膜附与产品上，上膜和下膜只能一次使用且在施工时，还要把上膜和下膜撕掉方可正常施工，即造成施工难度，又造成垃圾不好处理，并且在生产时造成极大的浪费，成本增加。

发明内容

本发明的收膜机，克服了现有技术存在的不足，提供一种安装在酚醛生产线上，用于回收上膜和下膜的收膜机。

本发明的收膜机，包括机架，所述机架上固定有上膜支架和下膜支架且上膜支架位于所述下膜支架的上方，在所述上膜支架与所述下膜支架之间设置有压辊支架，所述压辊支架上安装有压辊，所述上膜支架和下膜支架上均安装有结构相同的且分别用于回收上膜和下膜的回收装置，所述回收装置包括电机、减速器和支承管，所述电机连接减速器，所述减速器的输出轴上固定有小链轮，所述机架上装有传动轴，所述传动轴上固定有大链轮，所述小链轮与大链轮通过链条传动，所述支承管可拆卸式安装在机架上用于回收上膜和下膜，支承管的两侧均设置有轴承组件，所述支承管的一端固定有左支承盘，支承管的另一端固定有右支承盘，所述传动轴的一端延伸至支承管内与所述支承管固定连接，所述左支承盘通过夹紧装置夹紧，这样本装置安装在产品成形后，可采用重复使用的上膜和下膜，上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管上，上膜和下膜即可重新卷制，卷制完成后可重复使用，大大节约了生产成本，并且节省了施工工序，不再有垃圾产生，降低生产成本。

所述夹紧装置包括手轮、丝杠、压紧螺母和锁紧螺母，所述丝杠固定在所述手轮中心处，所述丝杠上套装有压紧螺母且所述丝杠可沿压紧螺母旋转运动，所述丝杠与手轮对应的另一端延伸至在所述支承管中心处的轴承组件内用于夹紧支承管，所述锁紧螺母套装在所述丝杠上且位于所述压紧螺母外侧，通过该夹紧装置使支承管压紧随电机转动，松开手轮，可使支承管拆下，结构简单，设计合理。

所述电机为可调速磁力电机，在所述机架上设置控制开关，可调速磁力电机可调节力矩及速度，使设备运行能与生产线运行速度保持一致，从而保证生产线正常运行。

所述机架上安装有移动扶梯，通过该移动扶梯，拆卸或夹紧支承管。

所述机架上放置有用于接收支承管的接膜支架。

与现有技术相比本发明的有益效果为：本装置安装在产品成形后，可采用重复使用的上膜和下膜，上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管上，上膜和下膜即可重新卷制，卷制完成后可重复使用，大大节约了生产成本，并且节省了施工工序，不再有垃圾产生，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明收膜机的主视结构示意图。

图2是本发明收膜机的侧视结构示意图。

图3是本发明收膜机中下回收装置安装后的结构示意图。

图4是本发明收膜机中下回收装置的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1—图4所示，一种收膜机，包括机架22，机架22上固定有上膜支架6和下膜支架8且上膜支架6位于下膜支架8的上方，在上膜支架6与下膜支架8之间设置有压辊支架2，压辊支架2上安装有压辊3，上膜支架6和下膜支架8上均安装有结构相同的且分别用于回收上膜和下膜的回收装置，机架22上安装有移动扶梯1和有用于接收支承管15的接膜支架23。