[发明专利]一种织带机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于加工鞋带环的织带机。

背景技术

球鞋、旅游鞋一般都需要将鞋带穿在鞋带环里。在现有技术中，一些鞋带环是将一条带子对折然后缝纫构成一个穿设鞋带的鞋带环。现有的鞋带环都是人工加工缝纫，制造效率低，无法保证质量统一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种自动化加工鞋带环的织带机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种织带机，包括缝纫机头，设有输入带状物料的进料导轨和设于进料导轨端部并用于切断物料的切料机构；设有能沿直线往复运动的夹料结构，该夹料结构夹持带状物料的端部并从原始位置运动到终点位置；在原始位置与终点之间设有能上下运动的挡料杆，在挡料杆抵压由夹料结构拉出的带状物料后，夹料结构由终点位置回复原始位置，使带状物料绕挡料杆折叠；设有用于固定折叠物料的送料结构，该送料结构夹持折叠物料，并在切料机构切下折叠物料后将折叠物料送至缝纫机头的缝纫区域。

为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案。

上述的夹料结构连接有横向设置的偏移气缸；在夹料结构回复原始位置时，偏移气缸带动夹料结构作横向的偏移运动，使绕挡料杆折叠的带状物料上下两部分相错开。

上述的夹料结构和偏移气缸设置于直线往复运动机构的活动模块上。

上述的挡料杆由升降气缸带动其上下运动，在挡料杆的表面制有斜面。

上述的送料结构包括第一送料夹臂和由压紧气缸驱动的第二送料夹臂，送料气缸驱动送料结构将夹住的折叠物料送至缝纫区域。

上述的进料导轨设有与带状物料相配合的进料齿轮，进料齿轮由进料电机驱动。

设有能转动的进料齿轮支架，进料齿轮设于进料齿轮支架的活动端，在进料齿轮支架上设有通过弹力使进料齿轮紧贴带状物料的弹簧。

上述的切料机构包括转动设于进料导轨端部的切刀和驱动切刀转动的切料气缸。

与现有技术相比，本发明的织带机，利用进料导轨输入带状物料，通过夹料结构与挡料杆的配合工作，可以实现带状物料的自动折叠，通过切料机构切下折叠物料后可自动将折叠物料送至缝纫机头的缝纫区域进行缝纫，避免了人工裁切物料、折叠物料、放置缝纫区域的操作，提高了加工效率和加工质量。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图。

图2是图1中进料机构的组装分解示意图。

图3是图1中拉料机构的组装分解示意图。

图4是加工后鞋带环的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：进料导轨1、底座10、进料齿轮11、进料电机12、进料齿轮支架13、弹簧14、调整片15、链条16、电机支架17、链轮18、挡料杆2、斜面2a、升降气缸21、缝纫机头3、偏移气缸4、第一夹臂41、第二夹臂42、夹料气缸43、偏移导轨44、偏移滑块45、活动模块5、安装槽51、驱动杆52、驱动电机53、安装座54、第一送料夹臂61、第二送料夹臂62、压紧气缸63、送料气缸64、送料导轨65、切刀7、切料气缸71、切刀连杆72、曲柄73、调节模块81、调节电机82、调节槽83。

如图1所示，本发明的织带机，包括缝纫机头3，并设有输入带状物料的进料导轨1和设于进料导轨1端部并用于切断物料的切料机构；设有能沿直线往复运动的夹料结构，该夹料结构夹持带状物料的端部并从原始位置运动到终点位置；在原始位置与终点之间设有能上下运动的挡料杆2，在挡料杆2抵压由夹料结构拉出的带状物料后，夹料结构由终点位置回复原始位置，使带状物料绕挡料杆2折叠；设有用于固定折叠物料的送料结构，该送料结构夹持折叠物料，并在切料机构切下折叠物料后将折叠物料送至缝纫机头3的缝纫区域。

如图2所示织带机的进料机构，包括底座10。在底座10上固定设置有进料导轨1。进料导轨1配装有调整导轨宽度的调整片15。该调整片15可在进料导轨1内滑动式调整安装位置，并通过螺钉固定。

在进料导轨1内设有配合物料的进料齿轮11，进料齿轮11由进料电机12驱动。进料机构设有通过转轴与底座10转动配合的进料齿轮支架13。进料齿轮11转动设置在进料齿轮支架13的活动端。在进料齿轮支架13上设有通过弹力使进料齿轮11紧贴进料导轨1内带状物料的弹簧14。