[发明专利]带有氟树脂涂层的单张印刷机墨斗及隔色装置

说明书

技术领域

本发明涉及单张印刷机一种印刷机墨斗隔色装置，特别涉及一种可以实现一个墨斗存放多颜色油墨的印刷机墨斗隔色装置。 

背景技术

印刷机是用于印刷文字与图像的机器，随着时代的进步，人们对于色彩的要求逐渐提高，单色印刷早已满足不了人们的需求，多色印刷机应运而生，同时意味着对于色彩印刷精度要求的提高。 

传统印刷机利用一个墨斗同时存放两种颜色以上的油墨，印刷出具有特殊效果的产品，并通过由隔色片组成的墨斗隔色装置来实现多色印刷，现有墨斗隔色装置主要有以下三种结构： 

1）在每一块整体墨斗刀片上安装隔色片，墨斗刀片和墨斗辊都不开凹槽。该种结构的弊端主要有：隔色片加工困难，每一片隔色片的底面和墨斗辊中心轴的垂直距离难以保持一致；隔色片前端底部和墨斗辊接触的角度为锐角，长时间与墨斗辊在高压力下频繁摩擦，隔色片前段得锐角容易折断，使用寿命短；由于隔色片与墨斗刀片固定安装，调整刀片控制出墨量时，容易影响隔色效果。 

2）墨斗辊开凹槽，隔色片插入凹槽内。该种结构的弊端主要有：需要隔色片和墨斗辊凹槽紧密配合，从而导致墨斗辊受力过重，损坏其它部件；存在调整刀片控制出墨量时影响隔色效果的情况。 

3）墨斗刀片和墨斗辊都开凹槽，隔色片两端分别插入两凹槽内。该种结构的弊端主要有：由于墨斗辊凹槽和刀片凹槽是装置安装前分开加工的，很难保证两凹槽在装置安装后保证在同一直线上，提高了加工成本；存在需要隔色片和墨斗辊凹槽配紧密配合，从而导致墨斗辊受力太重的问题。 

印刷设备的清洗也是一项技术难题。任何印刷设备及配件都需要定期清洗表面残留的油墨等污垢，而用于印钞行业的单张纸印刷机墨斗隔色装置为保证印品质量，更需要频繁地保养清洗来提高精品率。目前印刷机墨斗隔色装置接触油墨等高粘度物质的外层均是金属材质，由于油墨等高粘度物质具有较大的粘性，极易粘附在金属表面，并在表面结垢，形成老墨皮， 增大清洗难度。工人清洗时，需先拆卸所要清洗的部件，再将部件用清洗溶剂浸泡一段时间后，用铲刀和溶剂用力擦洗，这种清洗方式效率低，隔色片装置中的塑质内片也会因长时间浸泡产生溶胀变形，同时对操作环境也会产生不利影响。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可存放至少一种颜色油墨、隔色效果好而且易清洗的印刷机墨斗隔色装置。 

为解决上述技术问题，本发明印刷机墨斗隔片装置包括至少一个墨斗刀片与至少一个隔色片，还包括至少一个开有凹槽的隔色片支架；墨斗刀片之间设有间隙，相互独立，隔色片支架安装在两墨斗刀片之间的间隙内，隔色片支架开有凹槽；隔色片安插在凹槽内，其底部与凹槽底部留有空隙，空隙使得隔色片和墨斗刀片、墨斗辊的两个接触面相互不干涉，隔色片的圆弧面能紧贴墨斗辊表面，其底面深入到墨斗刀片下面，且不和任何面接触，这样就不需每一片隔色片的底面到墨斗辊中心距离保持一致，在一定程度上避免了这二个面的位置误差而影响隔色效果，且隔色片尾部上端与旋转支点固定连接，尾部下端与由弹性元件和顶柱构成的位置调节器连接。通过旋转支点与墨斗辊的自动定位，确定旋转支点与墨斗辊中心轴之间的直线距离，即确定隔色片与墨斗辊中心轴之间的直线距离，当该直线距离偏离设定值时，说明隔色片前端圆弧与墨斗辊圆弧表面未紧密贴合，位置调节器就通过弹性元件带动顶柱移动从而调节隔色片与墨斗辊中心轴之间的直线距离，使其达到紧密贴合的要求。隔色片前段底部与墨斗辊圆弧表面接触的角度为直角，原隔色片前端是尖角，安装和清洗时容易折断，造成隔色片报废。 

在该种结构中，隔色片与隔色片支架、旋转支点及位置调节器直接连接，而与墨斗刀片及墨斗辊间接连接，所以，即使通过调节墨斗刀片来控制出墨量时，也不会影响到隔色片与墨斗辊的相对位置，二者始终保持紧密贴合，可以实现高精度的隔色效果，对于隔色片的加工精度减小，成本也随之降低；又由于相邻墨斗刀片之间有隔色片相隔，可实现同一墨斗存放多种颜色油墨，制得多色印刷产品。 

作为本发明的进一步改进，每一片墨斗刀片下面至少有一个相对应的调节螺钉，相邻墨斗刀片之间设有间隙相互独立，因此通过相对应的调节螺钉可分别控制每一片墨斗刀片的出墨量；又由于相邻墨斗刀片之间有隔色片相隔，可实现同一墨斗存放多种颜色油墨，每种颜色油墨的出油量相互独立，互不干扰。