[发明专利]混合控制减震结构施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑减震装置施工方法。

背景技术

在经过5.12汶川8.0级大地震和青海玉树的7.1级大地震后，现在人们对抗震技术的要求也越来越高，对房屋建筑的抗震等级提出了更高的要求。传统的抗震结构体系是通过增强结构本身的性能来抗御地震的，如增加钢筋和加大梁、柱、墙截面尺寸，这样随着房屋建筑抗震等级的提高，房屋结构的钢筋和截面尺寸将成几何倍数的增加，便会大大增加结构施工成本，而且会对房屋空间的布局和结构的美观产生严重影响。传统的结构抗震方法越来越难以满足日益提高的抗震要求。

现有技术中一般单独采用叠层橡胶支座及平板滑移支座来作为减震装置，也不能满足较高的抗震要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种具有整体复位功能的混合控制减震结构的施工方法，提高抗震能力，满足更高的抗震要求。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：混合控制减震结构施工方法，其特征在于：该混合控制减震结构包括减震框架，所述减震框架由上部框架和下部框架组成，所述上部框架和下部框架均由主框架和副框架组成，所述主框架包括若干根主框架梁，若干根主框架梁纵横向交叉设置，所述副框架设置在纵向及横向主框架梁围成的方格内，所述副框架包括两根呈十字交叉设置的副框架梁，上述主框架及副框架的框架梁交叉点下方设有框架立柱，其特征在于：上部框架纵横向主框架梁交叉点的框架立柱下方与下部框架之间设有平板滑移支座，上部框架副框架梁十字交叉点的框架立柱下方与下部框架之间设有叠层橡胶支座，所述叠层橡胶支座或者平板滑移支座安装于下部框架上部的方柱形墩台上；减震框架中最外侧的主框架梁上设有粘滞阻尼器，粘滞阻尼器两端与粘滞阻尼器支座固定，两个粘滞阻尼器支座分别预埋固定在上部框架最外侧主框架梁和下部框架最外侧主框架梁上，所述粘滞阻尼器支座包括一块固定钢板，所述固定钢板底面垂直设置有若干个柱脚，所述固定钢板顶面垂直连接一型钢，所述柱脚底部设有平板状的支撑脚；

其中，上述叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法包括如下步骤：

1）在下部框架上支设墩台模板；

2）架设钢预埋板，采用预埋套筒及预埋钢筋对钢预埋板进行定位，钢预埋板与墩台内的竖向钢筋焊接固定；

3）钢预埋板与墩台一体浇筑；

4）安装叠层橡胶支座及平板滑移支座；

5）将叠层橡胶支座及平板滑移支座与上部框架固定；

另外，粘滞阻尼器安装施工方法包括如下步骤：

1）下部框架梁模板支设；

2）在粘滞阻尼器右端的粘滞阻尼器支座支撑脚底面上先焊接若干根钢筋，并在钢筋底端焊接支撑钢板；

3）利用汽车吊将粘滞阻尼器右端的粘滞阻尼器支座柱脚安置于下部框架梁模板上，然后对粘滞阻尼器支座进行临时加固；

4）下部框架梁混凝土浇筑；

5）将粘滞阻尼器与左端的粘滞阻尼器支座连接固定，所述型钢包括两块平行并垂直于固定钢板顶面的连接钢板，所述两块连接钢板之间设有连接筋，所述连接钢板上设有与粘滞阻尼器连接固定的连接孔，粘滞阻尼器左端设有耳板，该耳板与连接钢板对接，螺栓穿过连接孔将耳板与连接钢板紧固；

6）将粘滞阻尼器与左端的粘滞阻尼器支座直接起吊，并与粘滞阻尼器右端的粘滞阻尼器支座对接，然后通过螺栓初步连接粘滞阻尼器右端的粘滞阻尼器支座；

7)用千斤顶将左端的粘滞阻尼器支座有效固定，然后将粘滞阻尼器上所有螺栓紧固到位，扭矩值到144Nm～165Nm，使粘滞阻尼器与粘滞阻尼器支座紧固为一体；

8)上部框架梁施工。

作为优选，所述墩台上表面埋设有一块方形的钢预埋板，所述钢预埋板底面垂直设置有支脚，所述钢预埋板上设置有若干个灌浆孔和透气孔。

作为优选，所述墩台上表面长度、宽度比叠层橡胶支座或者平板滑移支座底面的对应长度及宽度尺寸至少增加50mm，所述墩台高度为100mm以上。

作为优选，所述灌浆孔设有四个，所述四个灌浆孔环绕钢预埋板中心均匀分布，所述透气孔设有八个，其中的四个透气孔呈正方形阵列分布于灌浆孔所连成的圆内侧，另外的四个透气孔呈正方形阵列分布于灌浆孔所连成的圆外侧。

作为优选，所述支脚包括十二根预埋辊，钢预埋板的四个边角上各设置有三根预埋辊，每个边角上的三根预埋辊均呈等腰直角三角形分布。

作为优选，所述连接钢板外侧面与固定钢板之间设置有加劲肋，所述加劲肋为直角三角形结构，每块连接钢板与固定钢板之间设有三块加劲肋，三块加劲肋之间的间距为150mm，加劲肋的厚度为20mm。