[发明专利]一种加工大圆弧面的方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金机械制造领域，特别涉及一种加工大圆弧面的方法。

背景技术

诸如图1所示的大圆弧面工件是机械生产过程中常见的零部件之一。现有技术中，一般利用数控龙门铣床来加工大圆弧面工件，但数控龙门铣床的机加工任务非常紧张，通常无法得到及时处理，影响生产进程，并且加工成本很高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术利用数控龙门铣床加工大圆弧面工件时加工成本高、无法及时处理等缺陷，从而提供一种能够在普通的机床上加工大圆弧面工件的方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种加工大圆弧面的方法，包括：

步骤1）、在一机床的工作台5上固定安装一块底板6，在所述底板6的上方再放置一块摆动板7，所述底板6与所述摆动板7之间采用转轴8连接；

步骤2）、将所述连接轴10的一端与所述摆动板7的一个侧面固定连接，将所述连接轴10的另一端作为工装的支点11固定不动；

步骤3）、在所述摆动板7上装夹所要加工的工件9，使得所述工件9的所要加工的侧面与所述支点11之间的距离等于所要加工的工件9的半径；

步骤4）、所述机床开始工作后，工作台5做往复运动，所述摆动板7带动所述工件9围绕所述转轴8相对所述底板6摆动，同时绕所述支点11作圆弧运动，所述机床上的刨刀12在所述工件9的所要加工的侧面刨出圆弧面2。

上述技术方案中，所述机床为龙门刨床。

本发明的优点在于：

本发明的方法能够在常见的机床上实现大圆弧面工件的加工，无需借助数控龙门铣床，有效地降低了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是大圆弧面工件的示意图；

图2是本发明方法的流程图；

图3是工作台在位置一时，在龙门刨床上加工大圆弧面工件的示例性说明；

图4是工作台在位置二时，在龙门刨床上加工大圆弧面工件的示例性说明。

图面说明

1    工件厚度                 2    工件圆弧面        3    工件大圆弧半径

4    工件长度                 5    工作台            6    底板

7    摆动板                   8    转轴              9    工件

10   连接轴                   11   支点              12   刨刀

13   刀具加工工件A点位置      14   刀具加工工件B点位置

15   旋转角度

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的描述。

在工件上加工圆弧面的基本原理是：考虑到工件的圆弧面属于回转面，将刀具相对工件的切削运动与工件的回转运动相结合，可以实现对工件圆弧面的加工。

在本实施例中，以龙门刨床为例，对本发明方法如何利用龙门刨床加工大圆弧面工件加以描述，在其他实施例中，本发明方法亦可用于诸如铣床的其他类型的机床。

如图2所示，本发明的方法的相关步骤如下：

步骤1）、在龙门刨床的工作台5上固定安装一块底板6，在所述底板6的上方再放置一块摆动板7，所述底板6与所述摆动板7之间采用转轴8连接。

步骤2）、将连接轴10的一端与所述摆动板7的一个侧面固定连接，将所述连接轴10的另一端作为工装的支点11固定不动。

步骤3）、在摆动板7上装夹所要加工的工件9，使得所述工件9的所要加工的侧面与所述支点11之间的距离等于所要加工的工件9的半径R。

步骤4）、龙门刨床开始工作后，工作台5做往复运动，所述摆动板7带动工件9围绕转轴8相对底板6摆动，同时绕支点11作圆弧运动，龙门刨床上的刨刀12就可以在工件9的所要加工的侧面刨出圆弧面2。

图3和图4对利用本发明方法在龙门刨床上加工大圆弧面工件做了示例性说明。如图3所示，工作台在位置一时，刀具12切削工件9上的A点13，如图4所示，工作台在位置二时，连接轴10和摆动板7带动工件9旋转角度15，摆动板7带动工件9围绕转轴8相对底板6摆动，刀具12切削工件9在B点14位置。从图3和图4看到，刀具12从A点到B点在工件9上划出一个圆弧线2，而这个圆弧线的半径3就是工件9的设计半径R。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。