[发明专利]垃圾或污泥的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾或污泥处理的技术领域，具体说是垃圾或污泥的处理方法。

背景技术

垃圾是一种可再生资源，如果能够有效的资源整合利用，能够创造巨大的经济效益，目前政府部门也越来越重视垃圾资源的回收问题。随着城镇化工业化进程加快，未来我国生活垃圾处理设施的建设力度将大幅增加。

垃圾处理行业拥有着庞大的市场容量，据统计，全球每年排放各类垃圾近5亿吨，中国主要城市年产生活垃圾15亿吨，并且还在以每年8％～10％的速度攀升。建设部2010年调查结果显示全国600多座城市中，有1/3以上正陷入垃圾重围，垃圾堆存累计侵占用土地面积5亿平方米。中国城市每年因垃圾造成的损失高达250亿至300亿元。受垃圾处理技术的制约影响。截至2010年，中国97％的城市垃圾只能采用堆放或填埋的方式简单处理。这种垃圾困局，已经衍度成一场席卷全社会的生产危机。

普通垃圾处理面临的问题是：1)处理方法简单、单一，许多可再生垃圾难以回收。2)垃圾增量不堪重负，有机物，可燃物含量，垃圾热值不断上升。3)技术落后，引进国外设备，投资高收益低。4)发电效率低，造成大量资源浪费，5)面临严重污染问题，造成环境巨大伤害。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保，节能，成本低，再利用率高的垃圾或污泥的处理方法。

本发明通过以下技术方案来实现。

一种垃圾或污泥的处理方法，其特征在于对垃圾或污泥进行干馏裂变处理，包括下列步骤：

1)垃圾或污泥进行破碎；

2)运用螺旋挤压装置将垃圾或污泥自动化进行传输；

3)利用生物质颗粒在低氧不完全燃烧的情况下产生的气体在高温层得到充分燃烧，产生足够的热能使垃圾或污泥进行干燥，然后再在干馏裂变处理区对垃圾或污泥进行干馏裂变；

4)垃圾或污泥干馏裂变后，所得固体进行冷却，所得气体进行储存，并将所得固体与气体通过燃烧处理后进行再利用。

所述再利用包括发电供电和无机炉渣粉制砖。

所述步骤3)中垃圾或污泥的干馏裂变是在一低氧高温煅烧装置中进行，所述低氧高温煅烧装置包括炉体和控制系统，在炉体上设有进风口、热风输出口、燃料输入口，在炉体上还设有上料输送系统和出料管道系统，在炉体内设有低氧燃烧区、高温燃烧区和热能输出区，低氧燃烧区位于炉体内的底部，高温燃烧区位于炉体内的中部，热能输出区位于炉体内的顶部，热风输出口与热能输出区连接，进风口、燃料输入口均与低氧燃烧区相连，所述高温燃烧区为干馏裂变区。

所述炉体上设有低氧燃烧区的观火孔，高温燃烧区设有温湿度检测及调节机构。

所述低氧高温煅烧装置中燃烧的燃料为生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料与垃圾或污泥干馏裂变分别在两个独立的空间即低氧燃烧区与高温燃烧区进行，通过生物质颗粒燃烧室的阶段升温，将垃圾或污泥中的水分蒸发，有机物逐渐固化和碳化。

所述螺旋挤压装置为绞龙装置，包括绞龙、输送管道、驱动装置和进料口，进料口与输送管道连接，螺旋挤压输送结构安装在输送管道内，驱动装置与螺旋挤压输送结构传动连接，输送管道上设有气体收集管路，气体收集管路包括并排设置的排气筒，在所述输送管道还连接有热量输送管路系统，包括风机、连接管，连接管，输送管道通过连接管、风机与低氧高温煅烧装置连接，这样垃圾或污泥在传输中进行初步干燥除味处理。

所述步骤2与步骤3)还备有外热供热炉及其温度控制电路以提供热能。

本发明与现有技术相比具有以下优点。

1)垃圾或污泥干馏处理时没烟囱，不排废气和二恶英，在再利用的烧砖环节，其尾气每立方检测二恶英含量仅0.023～0.029纳克，而现国家标准1纳克/每立方，欧盟标准0.1纳克/每立方，可见完全符合国家标准与欧盟标准。

2)垃圾或污泥在干馏裂变处理全过程中，无废气排放、无其它污染。据相关资料显示，每吨垃圾焚烧大约排放废气4000～7000立方米，全部是温室气体，造成地球的气候变化，大量废气中还夹杂着NOX、SOX等，这会构成对大气的污染。本发明的低温干馏垃圾中的有机物受热分解生成可燃气体，被全部收集利用，这就完全没有废气排放和其它污染。

3)本发明设备及技术的投资、运行、维护成本低。垃圾或污泥干馏裂变处理没有废气排放，无需建造大烟囱，无需烟尘处理；没有飞灰，无需飞灰处理；没有二恶英的毒害，无需灰渣处理；原生垃圾入炉干馏，无需垃圾前处理，消耗的热量少，无需添加助燃剂。这就解决了垃圾焚烧投资大、运行成本和维护成本高的问题。