[发明专利]板材封边机

说明书

技术领域

本发明涉及板材封边的技术领域，特别涉及一种封边装置。

背景技术

请参阅图1，现有板式家具板材的封边方法一般是板材6在输送带的带动下，跟着输送带前进，板材6的边部先涂热熔胶，再通过送带装置2，将封边带3压在板材6的边上，封边带3在板材6的前后都留有20-30mm的边带，然后通过前后剪切装置，将前后多出的封边带切掉。

原板材封边方法中的送带装置存在着下述缺陷：

1．封边带不能同工件一次对齐，需要预留出一些，然后用前后剪切装置切掉，但是前后剪切装置结构复杂易出故障，同时前后剪切装置还容易碰坏板材；

2. 工件与工件之间间距大，影响生产效率；

3．浪费封边带，每封一个边都要留出4-5CM的封边带，在批量生产中会浪费大量封边带，生产成本高。

此外，还有一种板材的封边方法是通过进口封边机精确送带装置，它是通过伺服马达送带，测量板材前后边的位置，保证封边带的头尾可以和板材的前后边尽量平齐，也会有0.5-2MM的突出，还是要前后剪切装置切断，另外由于伺服马达造价高，导致该封边机价格昂贵。

发明内容

本发明提供一种板材封边机，以解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明的板材封边机结构简单，可以完成原有两个装置（送带装置和剪切装置）才能完成的功能，并且节省封边带，降低了生产成本。

本发明的技术方案如下：

一种板材封边机，包括板材输送装置、送带切带装置和PLC控制器，所述送带切带装置将封边带送至所述板材输送装置上的工件边部并在适当位置切断所述封边带；

所述板材输送装置包括输送带和输送带驱动装置，所述输送带在其板材输入的一端部设有工件前后边位置测量装置；

所述送带切带装置下方设有移动设备；

所述PLC控制器与所述工件前后边位置测量装置和所述移动设备分别连接，所述PLC控制器根据所述工件前后边位置测量装置的数据控制所述移动设备移动，进而使所述送带切带装置沿进料方向移动。

优选地，所述工件前后边位置测量装置包括编码器和零点开关，所述编码器和所述零点开关互相连接。

优选地，所述移动设备包括互相连接的移动执行机构和移动驱动装置，所述移动执行机构和移动驱动装置均设置在所述送带切带装置下方。

优选地，所述移动执行机构为导轨，所述移动驱动装置为伺服器或气缸。

优选地，所述送带切带装置包括基板、送带机构和切带机构，所述送带机构和切带机构设置在所述基板上，所述移动设备连接设置在所述基板下方。

优选地，所述送带机构包括设于所述基板上方的可移动的送带托板、驱动所述送带托板移动的气缸，以及设置在所述送带托板上方的封边带夹紧部件。

优选地，所述封边带夹紧部件包括一夹紧爪和一压带轮，所述夹紧爪与所述压带轮设置在一四连杆机构上。

优选地，所述四连杆机构包括一直杆、一曲型杆，以及一连接所述直杆和所述曲型杆的连杆，所述直杆、曲型杆和连杆在所述送带托板上形成四连杆机构；所述夹紧爪包括部件一和部件二，其中所述部件一和所述压带轮设置在所述曲型杆上，所述部件二设置在所述直杆上。

优选地，所述压带轮与一气缸连接，所述气缸能推动所述压带轮将所述封边带压到所述工件边部。

优选地，所述切带机构设于所述压带轮的后方；所述切带机构包括一框架、设置在所述框架前侧面的切断刀和设置在所述框架上方的切断靠板，所述切断刀和切断靠板分别用一气缸驱动以进行移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

第一．本发明的板材封边机中设计了一种新的送封边带的装置，可以使封边带和板材工件的前后边平齐，与现有封边带的送带装置相比，节省了封边带，降低了成本；

第二．本发明的板材封边机中将封边带的剪切装置与送带装置设置在一起，从而与现有技术相比，省去了前后剪切装置。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明实施例板材封边机的俯视图结构示意图；

图2为本发明实施例板材封边机的立体图结构示意图；

图3为本发明实施例板材封边机的压带轮和夹紧爪设置在四连杆机构上的结构示意图。

具体实施方式

下方结合具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1