[发明专利]一种用于平板电视机的一体化面框及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种一体化面框，尤其是涉及一种用于平板电视机的一体化面框，属于电视制造技术领域。本发明还涉及一种制造所述一体化面框的制造方法。

背景技术

目前，电视面框包括整机面框和模组面框，整机面框又分为塑料面框和金属面框，而且整机面框和模组面框是分开的。随着消费者审美标准的提高，以及平板电视产品制造工艺的快速发展，金属面框以其金属质感强、档次高、耐磨性好、产品强度高等特点而受到青睐。目前SAMSUNG、LG、SONY、Panasonic等公司已将金属面框用于平板电视的外观结构中，其产品造型独特、工艺精致、产品市场竞争能力强。为迎合电视产品超薄超轻的要求，模组面框与整机面框合二为一又称为“面框的一体化”已成为迫切需求。但是，由于行业内尚未解决面框深拉伸成型的难题，所以目前的板材冲压成型加工方式不能应用于整机面框与模组面框合二为一的情形。中国实用新型专利ZL200820091836.7公开了一种平板电视面框，其采用一整块金属板冲铣成型，具有独特的完整性，表面没有连接缝隙，相比于现有的由几块分散的小板拼装的金属面框外形更美观，但却极大地浪费了原材料，且不易成型引伸高度大、四角转角R小的产品。CN102170541A公开了一种平板电视面框，包括四根面框条，面框条的材质为拉铝型材，通过单面连接工艺将面框条首尾固定连接，虽然大大降低了加工成本和提高了产品生产效率，但产品的外观品质提升受到了限制。ZL200810066011.4公开了一种背投电视机的钣金屏幕及制造方法，包括由钣金工艺折弯并对接形成矩形屏幕面框的面框条，根据设计好屏幕面框的尺寸，裁切出制作上、下、左、右面框条的金属板条，冲压折弯成面框条，将面框条适配对接，并焊接固定成一矩形的框架，此方案节省了材料，却存在焊接工作量大、焊接难度大、不易控制零件变形、生产能力低等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制作难度小、变形容易控制的用于平板电视机的一体化面框。本发明还提供了一种制造所述一体化面框的制造方法。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于平板电视机的一体化面框，包括由金属材料弯折连接而成的矩形面框本体，所述矩形面框本体每一条边的横截面均呈L型，在所述矩形面框本体的每一条L型边的侧面上分别设置有与屏幕连接孔和后盖连接孔相适配的屏幕固定孔和后盖固定孔。

进一步的是，所述金属材料为不锈钢板、冷轧钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板、镀铝锌钢板或铝合金板。

进一步的是，在所述矩形面框本体的各表面上均覆盖有一层防腐层。

进一步的是，所述防腐层为阳极氧化层、电镀层、高光层、喷漆层、粉末涂装层或电泳涂装层。

进一步的是，所述矩形面框本体的每一条L型边均为整体弯折结构，弯折处具有过渡圆弧。

进一步的是，构成所述矩形面框本体的四条转角竖直接缝中最多两条为焊接结构，其余各条所述的转角竖直接缝均为整体弯折结构。

上述方案的优选方式是，所述弯折结构的转角竖直接缝在水平面内的投影为弧过渡结构或者为至少包含有两个棱角的弯折结构。

用于所述一体化面框的制造方法包括以下步骤，

1）坯料准备，根据所述矩形面框本体的展开尺寸，将金属板材裁切成条形坯料；

2）制备屏幕固定孔和后盖固定孔，在所述条形坯料上制备与所述屏幕连接孔和后盖连接孔相应配的屏幕固定孔和后盖固定孔，并裁切转角处的干涉缺口；

3）弯折L型边坯料，将步骤2）中的条形坯料弯折成L型边坯料；

4）拼组矩形面框本体，将所述的L型边坯料拼装并焊接成所述的矩形面框本体；

5）防腐处理，在步骤4）中拼装焊接合格的矩形面框本体上覆盖一层防腐层，这样便完成了一个所述一体化面框的生产制造。

进一步的是，在矩形面框本体拼装焊接完成后，覆盖防腐层前，先对所述的矩形面框本体的内部边缘进行修整，并压毛边，然后再进行防腐处理。

进一步的是，在所述矩形面框本体上覆盖防腐层前，先对所述的矩形面框本体表面进行抛光和拉丝处理，然后再采用阳极氧化、电镀、高光、喷漆、粉末涂装或电泳涂装工艺覆盖所述的防腐层。