[发明专利]由旋转轴及与该旋转轴牢固嵌合的磁轭构成的电动机转子

说明书

技术领域

本发明涉及由旋转轴和牢固地与该旋转轴嵌合的磁轭构成的电动机转子。

背景技术

在电动机转子中，一般通过热胀配合（焼嵌め）进行磁轭和轴之间的紧固。但在小型的电动机转子中，磁轭较薄，为了在弹性变形区域内进行热胀配合，需要在狭窄的范围管理过盈量。因此，需要高精度地形成磁轭的内径以及轴的外径。这样的高精度加工成为成本增加的主要因素。另外，将磁轭作为钢板的层叠体形成的情况下利用钢板的冲裁加工，难以提高冲裁加工的精度。在不能够确保充分的精度的情况下，存在磁轭发生塑性变形，紧固力降低，产生磁轭位置偏移的问题。

另外，已知通过粘接来紧固磁轭与轴之间的方法。但粘接剂的使用量、磁轭以及轴的洗净、多余的粘接剂的去除等管理繁杂，难以使品质稳定化。另外，公知将键嵌合至键槽来使磁轭和轴紧固的方法。但对基于键构造的紧固方法而言，旋转方向的紧固力大，与此相对，轴方向的紧固力小。因此，另外需要轴方向的固定单元，构造变得复杂。针对现有例参照日本特开昭61-266041号公报以及日本特开2002-295500号公报。

因此，期望在由旋转轴和嵌合至该旋转轴的磁轭构成的电动机转子中，不使用粘接剂，且不需要另外的固定单元。

发明内容

根据本申请的第一个发明，提供如下电动机转子，该电动机转子包括具有圆柱状的轮廓且能够绕轴线旋转的旋转轴、以及嵌合至该旋转轴的外周面的磁轭，在上述旋转轴的外周面上沿与上述轴线平行的方向形成有至少一个凹部或凸部，在上述磁轭的内周面上沿与上述轴线平行的方向上形成有与上述旋转轴的上述至少一个凹部或凸部嵌合的凸部或凹部，上述旋转轴的上述外周面与上述磁轭的上述内周面之间的嵌合是过盈配合，且上述旋转轴的上述凹部或凸部与上述磁轭的上述凸部或凹部之间的嵌合是过盈配合。

根据本申请的第二个发明，提供如下电动机转子，在第一个发明中，形成于上述旋转轴或上述磁轭的上述凹部具有扩大部，该扩大部的与上述轴线正交的方向的宽度朝向该凹部的至少一端逐渐扩大。

根据本申请的第三个发明，提供如下电动机转子，在第二个发明中，形成于上述旋转轴或上述磁轭的上述凹部具有宽幅部，该宽幅部从上述扩大部的末端延伸且在与上述轴线正交的方向上恒定。

根据本申请的第四个发明，提供如下电动机转子，在第一个至第三个中的任意一个的发明中，上述旋转轴在该旋转轴的至少一端具备小径部，该小径部具有比上述磁轭的内径小的外径。

根据本申请的第五个发明，提供如下电动机转子，在第二个或第三个发明中，上述旋转轴在该旋转轴的至少一端具备小径部，该小径部具有比上述磁轭的内径小的外径，该小径部从上述旋转轴的上述至少一端至少延伸至相对于该至少一端位于远处的上述扩大部的端部。

根据本申请的第六个发明，提供如下电动机转子，在第四个或第五个发明中，上述小径部具有朝向形成该小径部的上述至少一端外径逐渐变小的锥状。

根据本申请的第七个发明，提供如下电动机转子，在第一至第六中的任意一个发明中，在上述旋转轴的上述外周面或上述磁轭的上述内周面上分别等间隔地形成多个上述凹部以及上述凸部。

根据本申请的第八个发明，提供如下电动机转子，在第一个至第七个中的任意一个发明中，上述磁轭由钢板的层叠体形成。

参照附图表示的本发明的例示的实施方式的详细的说明，更加明确这些以及其他的本发明的目的、特点以及优点。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的由旋转轴和磁轭构成的转子的立体图。

图2是表示图1的实施方式的磁轭的剖视图。

图3是表示图1的实施方式的旋转轴的剖视图。

图4是表示本发明的其他实施方式的磁轭的剖视图。

图5是表示与图4的磁轭一起使用的旋转轴的剖视图。

图6是表示本发明的变形例的转子的磁轭以及旋转轴的分解立体图。

图7是表示本发明的其他变形例的转子的磁轭以及旋转轴的分解立体图。

图8是表示本发明的其他变形例的转子的磁轭以及旋转轴的分解立体图。

图9是表示图8的磁轭以及旋转轴的剖视图。

图10是表示本发明的其他变形例的转子的磁轭以及旋转轴的分解立体图。

图11是表示图10的磁轭以及旋转轴的剖视图。

图12是表示其他变形例的转子的磁轭的剖视图。

图13是表示其他变形例的转子的磁轭的剖视图。

具体实施方式