[发明专利]电解锰废水处理回用方法和系统无效
| 申请号: | 201310075053.5 | 申请日: | 2013-03-08 |
| 公开(公告)号: | CN104030481A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
| 发明(设计)人: | 姚克明;成秉良;章开;史博;刘文剑 | 申请(专利权)人: | 深圳中环科环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F103/16;C02F101/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市福田区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电解锰 废水处理 方法 系统 | ||
1.一种电解锰废水处理回用方法,其特征在于:包括以下步骤:
一、将含铬废水加硫酸至PH值为2.5~3.5、同步投加硫酸亚铁和铁屑,反应时间控制于30分钟以上,将六价铬还原至毒性低的三价铬离子;
二、将步骤一所得的含铬废水依次投加碱,调整PH值至9~11、专用改性磁粉使磁粉浓度为0.4%~0.6%、助凝剂调在含铬废水中含量至PAM为4~6mg/L,沉淀区负荷为16m/h,使废水中的总铬处理到达标水平,出水锰离子降低至10~50mg/L,沉淀输出;
三、将步骤二的出水用空气曝气方法进行预氧化,气水比为15∶1、停留时间为30分钟以上,使锰离子沉淀,增加锰的沉淀物的形式,形成二价、三价和四价锰的混合沉淀物;
四、将步骤三预氧化后的废水进行二级分离,分离时将PH值调节至11~13、专用改性磁粉的浓度为0.5%、PAM投加量为3~4mg/L,沉淀区负荷为16m/h,使二级分离出水总铬控制在1.5mg/L以内,满足排放标准,使锰离子降低至3mg/L以下;
五、将步骤四处理后的含锰废水和含铬废水进行预氧化,气水比为15∶1、停留时间为45分钟以上,转变成氢氧化锰絮体;
六、将预氧化后的废水在锰砂表面氧化并转换成二氧化锰或氢氧化锰的沉淀物形式;
七、将步骤六处理后的沉淀物进行过滤,使过滤出水中锰离子降低至1.5mg/L以下;
八、经步骤七处理后的混合废水进行氨氮分离膜装置,在中空纤维膜的外侧施加10%~15%浓度硫酸吸收液,使膜外的氨气分压降低至接近零、降低原水中的溶解氨浓度,使废水中的氨得以去除;使氨氮含量降低至84~105mg/L;
九、经步骤八处理后的混合废水进入二级氨氮分离膜装置进一步处理,使出水的氨氮含量降低至15mg/L以内,即得到满足要求的回用水。
2.根据权利要求1所述的电解锰废水处理回用方法,其特征在于:在步骤五之前还包括与步骤1--4并行的以下步骤:
A、含锰废水依次投加碱,调整PH值至9~11、专用改性磁粉使磁粉浓度为0.4%~0.6%、助凝剂调在含铬废水中含量至PAM为4~6mg/L,沉淀区负荷为16m/h,使废水中的总铬处理到达标水平,出水锰离子降低至10~50mg/L,沉淀输出;
B、将出水进行预氧化,将废水中的锰离子转换成了锰的混合沉淀物,气水比为15∶1、停留时间为30分钟以上;
C、预氧化后的含锰废水中的锰沉淀物进行分离,将PH值调节至11~13、专用改性磁粉的浓度为0.5%、PAM投加量为2~3mg/L,沉淀区负荷为16m/h,将二级磁分离出水的锰离子降低至3mg/L以下进入第五步骤。
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