[发明专利]波纹管高速定径套

说明书

技术领域

本发明涉及一种波纹管高速定径套。

背景技术

波纹管从挤出成型模具中挤出，还具有较高的温度，会发生因重力、牵引力等因素而变形。为了获得稳定的尺寸、较好的光滑表面以及较高的质量，必须进行定径和冷却，这是波纹管生产中不可分割的部分。目前主要采用两种方式：真空定径和内径定径。内径定径的应该更为广泛，并且定径套的好坏直接影响到管材生产过程中的冷却和定径效果，决定着管材的质量和使用效果。目前，很多设备厂家均在致力于定径套的改进，但是至今仍然效果甚微，仍然存在着不少缺陷：首先，现有的定径套在与管材接触的位置没有水路循环，从而导致冷却水滞留，造成冷却死角，不能有效的对波纹管实现冷却；其次，如今的定径套主要要黄铜材料，不仅大大增加了成本，而且定径套壁厚较大，虽然黄铜的热导率较高，但依然达不到预想的冷却效果；最好，现有的定径套过于笨重，对于运输和安装都带来极大的阻碍，维护和检测也不方便。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种波纹管高速定径套，不仅冷却效果好，而且成本合理，便于运输和安装。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种波

纹管高速定径套，包括圆柱形定径套本体，该定径套本体的前端固连有水套连接板，所述定径套本体具有定径套内壁和定径套外壁，该定径套外壁和定径套内壁之间设有螺旋形水路；在所述定径套本体的前端设有进水管以及其尾端设有出水管，该进水管伸入穿过所述水套连接板然后与所述螺旋水路的前端连通，所述螺旋水路的尾端连通所述出水管。

作为本发明的进一步改进，所述定径套本体的定径套内壁采用不锈钢材料一体成型，所述螺旋形水路采用不锈钢材料螺旋缠绕形成，所述定径套外壁采用不锈钢材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述定径套本体的前端向内形成一锥度，所述进水管管口设于该锥度上。

作为本发明的进一步改进，所述出水管的管口设于所述定径套内壁上。

本发明的有益效果是：该水路循环经水套连接管和螺旋水路，无冷却死角，冷却效果好；该水管结构设计可使水管距离定径套本体前端端面只有5mm，又采用多螺旋水槽，水在流道内的流速大大提高，管材的热交换率大大提高，同时该管路无冷却死角存在，大大提升了管材的冷却效果，更好的提升了管材的质量；采用不锈钢材料制成，壁厚较小，热量传递速度快，冷却效果显著，并且使定径套的整体重量减小，便于运输和安装，对清理维护也带来了极大的便利，总之，该定径套具有成本合理、冷却效果好、便于运输安装等优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——定径套本体               2——水套连接板

11——定径套内壁              12——定径套外壁

13——螺旋形水路              14——进水管

15——出水管

具体实施方式

结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示，一种波纹管高速定径套，包括圆柱形定径套本体1，该定径套本体的前端固连有水套连接板2，所述定径套本体具有定径套内壁11和定径套外壁12，该定径套外壁和定径套内壁之间设有螺旋形水路13；在所述定径套本体的前端设有进水管14以及其尾端设有出水管15，该进水管伸入穿过所述水套连接板然后与所述螺旋水路的前端连通，所述螺旋水路的尾端连通所述出水管。水套连接板是连接模具和定径套的固定连接零件，并且是管材从模具出来首先要经过的地方，该结构使冷却水由进水管直接进入到水套连接板，然后再进入到螺旋形水路，最终从出水管流出，从而形成一循环通路，可以更快更好的达到冷却效果。同时该水管结构设计可使水管距离定径套本体前端端面只有5mm，又采用多螺旋水槽，水在流道内的流速大大提高，管材的热交换率大大提高，同时该管路无冷却死角存在，大大提升了管材的冷却效果，更好的提升了管材的质量。

优选的，所述定径套本体的定径套内壁采用不锈钢材料一

体成型，所述螺旋形水路采用不锈钢材料螺旋缠绕形成，所述定径套外壁采用不锈钢材料制成。使用不锈钢材料可以使壁厚较小，热量传递速度快，冷却效果显著，同时使用不锈钢材料不仅可以降低成本，而且可大大提升模具耐磨性及使用寿命，提高产品效益。

优选的，所述定径套本体的前端向内形成一锥度，所述进水管管口设于该锥度上。

优选的，所述出水管的管口设于所述定径套内壁上。