[发明专利]一种支架内塞件及支架结构

说明书

技术领域

本发明涉及帐篷支架，尤其涉及一种采用玻璃纤维加强聚丙烯复合材料的支架内塞件及支架结构。

背景技术

折叠帐篷的连接支架结构中经常应用由两杆件支架交叉铰接而成的剪叉式支架，于交叉的支点处设有铰接螺杆。交叉支架由一般由扁平形杆件构成，两杆件交叉支点位钻有用以穿螺杆的孔位。折叠帐篷支架在收缩与伸展运动时，交叉支架的交叉支点孔位受力很大，造成交叉支架容易从交叉支点处断裂，从而降低支架乃至帐篷产品的使用寿命。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本发明提供一种采用玻璃纤维加强聚丙烯复合材料的支架内塞件及支架结构，以解决交叉支架容易从交叉支点处断裂的问题，提高支架的刚性和韧性。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种支架内塞件，所述柱形内塞件由玻璃纤维加强聚丙烯复合材料注塑成型，该玻璃纤维加强聚丙烯复合材料中各组分的重量百分比为：聚丙烯60%～70%，玻璃纤维30%～40%。

进一步地，所述玻璃纤维加强聚丙烯复合材料中各组分的重量百分比为：聚丙烯61%，玻璃纤维39%。

所述聚丙烯为由不饱和羧酸改性的聚丙烯树脂，该不饱和羧酸包括丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸、甲叉丁二酸、反丁烯二酸、甲基顺丁烯二酸中的至少一种。

或者，所述聚丙烯树脂为聚丙烯均聚物、丙烯-乙烯嵌段共聚物、丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-乙烷-丁烯共聚物、丙烯-乙烯-己烯共聚物中的至少一种。

本发明还公开了一种应用上述支架内塞件的支架结构，所述支架由扁平型的两金属管交叉铰接而成，所述金属管内的交叉支点处填充有一与金属管内壁轮廓相吻合的柱形内塞件，该交叉支点处设有孔位贯穿金属管及管内的内塞件以安装铰接螺杆。

所述金属管外壁的交叉支点处套有凹槽型护盖。

所述支架结构用于构成帐篷的剪叉式升降骨架。

本发明与现有技术比较，由于增设金属管的内塞件，帐篷支架在收缩与伸展运动时能辅助交叉支架受力，解决了交叉支架容易从交叉支点处断裂的问题；提供了由新型材料配方配制而成的交叉支架内塞件，材质兼具钢性与韧性，既具备PP材料的韧性又具备玻纤材料的刚性，两种材料混合后的弹性系数高，刚性佳；弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大，从而提高了交叉支架的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的支架内塞件的装配示意图；

图2是本发明的支架结构应用于帐篷骨架的结构示意图。

图中：1-金属管，2-内塞件，3-孔位。 

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

一种支架内塞件，所述柱形内塞件由玻璃纤维加强聚丙烯复合材料注塑成型，该玻璃纤维加强聚丙烯复合材料中各组分的重量百分比为：聚丙烯60%～70%，玻璃纤维30%～40%，通过熔融和搅拌各组分的混合物制得玻璃纤维加强聚丙烯复合材料后，注塑成与待装配支架的内壁轮廓相吻合。

在本发明的一实施例中，所述玻璃纤维加强聚丙烯复合材料中各组分的重量百分比为：聚丙烯60%，玻璃纤维40%。

在本发明的另一实施例中，所述玻璃纤维加强聚丙烯复合材料中各组分的重量百分比为：聚丙烯70%，玻璃纤维30%。

在本发明的又一较佳实施例中，所述玻璃纤维加强聚丙烯复合材料中各组分的重量百分比为：聚丙烯61%，玻璃纤维39%。所述玻璃纤维加强聚丙烯复合材料既具有PP材料的韧性又具有玻纤材料的刚性，两种材料的混合得到的复合物弹性系数高，刚性佳；弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。

在上述实施例中，称量得到对应上述百分比的组分后，先混合，然后在200℃～300℃下，较佳地，在230℃～280℃下将混合物熔融和搅拌得到玻璃纤维加强聚丙烯复合材料后由注塑机啤注成型。

所述聚丙烯为由不饱和羧酸改性的聚丙烯树脂，该不饱和羧酸包括丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸、甲叉丁二酸、反丁烯二酸、甲基顺丁烯二酸中的至少一种。

或者，所述聚丙烯树脂可为普通均聚型或共聚型聚丙烯，具体地，为聚丙烯均聚物、丙烯-乙烯嵌段共聚物、丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-乙烷-丁烯共聚物、丙烯-乙烯-己烯共聚物中的至少一种。