[发明专利]同步器固定齿三槽铣夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种同步器固定齿三槽铣夹具，属于机械加工夹具领域。

背景技术

在汽车变速器中，同步器总成是关键零部件，同步器总成主要由同步器齿壳（固定齿）、同步器齿套（滑动齿）以及滑块、弹簧等零件组成，其中同步器齿壳（固定齿）和滑块在同步器的换档过程中起着重要作用，换档的平稳性以及汽车运行过程中的稳定性都与同步器齿壳及滑块的精度有很大的关系，因此，如图1所示，齿壳上的滑块槽相对于外花键的位置即对称度在齿壳的加工过程中是关健控制的尺寸，所以铣滑块槽的加工是一道关键工序。采用传统的加工方式，三条滑块槽相对于外花键的位置（对称度）通常只能保证0.2mm以内。传统的铣三槽工艺为以内花键孔为定位基准，在卧式铣床上用三面刃铣刀铣三槽，三等分槽的铣加工采用一夹一顶的方式。由于传统的一夹一顶加工方式，三等分槽的分度通过电子分度头来实现，我们所用的电子分度头靠定位插销来定位，因此在分度时，分度头有一个放松的动作，这样，尾顶尖必须要先退出，因此三槽的三等分铣削尾顶尖要重复定位三次，操作繁琐，即便在这种情况下，三槽的三等分及对中心对称度不稳定，造成三槽的加工精度不高，通过测量三槽的对称度A在0.15左右，三等分误差在15’左右，无法保证六槽对外花键齿对称度0.1的要求。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种同步器固定齿三槽铣夹具，不仅能够实现内花键孔径和齿形的导向作用，最为主要的是能解决内花键齿形拉伤的现象。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种同步器固定齿三槽铣夹具，包括用于穿过齿壳工件中心孔的定芯轴和螺母，所述螺母与定芯轴的后端相配合固定齿壳工件，其特征在于：还包括安装在分度头上的过渡法兰盘，所述过渡法兰盘中心位置设置有用于定位夹紧定芯轴前端的前顶尖，所述定芯轴后端设置有用于的定位夹紧定芯轴后端的尾顶尖。

所述的同步器固定齿三槽铣夹具，其特征在于：还包括相互垂直设置的起装夹时定向作用的定位座和定位体,所述定位座与过渡法兰盘上部垂直连接，所述定位体与定芯轴上侧垂直连接。

所述的同步器固定齿三槽铣夹具，其特征在于：所述前顶尖、定芯轴、齿壳工件和尾顶尖的中心在同一直线上。

所述的同步器固定齿三槽铣夹具，其特征在于：还包括设置在齿壳工件与螺母之间的压板。

所述的同步器固定齿三槽铣夹具，其特征在于：所述螺母为带肩螺母。

所述的同步器固定齿三槽铣夹具，其特征在于：所述定位座与过渡法兰盘上部通过螺栓和螺孔固定连接，所述定位体与定芯轴上侧通过螺栓和螺孔固定连接。

有益效果：本发明提供的同步器固定齿三槽铣夹具，采用前后两顶尖定位夹紧，由于铣削加工为轴向力，圆周方向并不受力，所以圆周方向并不用太大的夹紧力就可以了，两顶尖既定位又夹紧可以保证加工要求，定位座与定位体起到每次装夹的定向作用，保证三槽和另外三槽等分符合工艺要求；保证了六槽对外花键齿对称度0.1的要求，加工精度符合工艺要求。 

附图说明

图1为齿壳工件的结构示意图；

图2是本发明同步器固定齿三槽铣夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图2所示，一种同步器固定齿三槽铣夹具，包括用于穿过齿壳工件5中心孔的定芯轴4和螺母7，所述螺母7与定芯轴4的后端相配合固定齿壳工件5，还包括安装在分度头上的过渡法兰盘1，所述过渡法兰盘1中心位置设置有用于定位夹紧定芯轴前端的前顶尖9，所述定芯轴4后端设置有用于的定位夹紧定芯轴后端的尾顶尖8。所述螺母7为带肩螺母。还包括相互垂直设置的起装夹时定向作用的定位座2和定位体3,所述定位座2与过渡法兰盘1上部垂直连接，所述定位体3与定芯轴4上侧垂直连接。所述前顶尖9、定芯轴4、齿壳工件5和尾顶尖8的中心在同一直线上。还包括设置在齿壳工件5与螺母7之间的压板。

作为优选方案，所述定位座2与过渡法兰盘1上部通过螺栓和螺孔固定连接，所述定位体3与定芯轴4上侧通过螺栓和螺孔固定连接。

本发明同步器固定齿三槽铣夹具使用原理如下:通过定芯轴4和螺母7将齿壳工件的中心固定，前后分别通过过渡法兰盘1的前顶尖9和尾顶尖8来定位夹紧，由于铣削加工为轴向力，圆周方向并不受力，所以圆周方向并不用太大的夹紧力就可以了，所以前顶尖9和尾顶尖8两顶尖既定位又夹紧可以保证加工要求，而与定位座2与定位体3则起到每次装夹的定向作用，保证三槽和另外三槽等分符合工艺要求；保证了六槽对外花键齿对称度0.1的要求，加工精度符合工艺要求。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。