[发明专利]差动传输电缆及其制造方法有效
申请号: | 201310073251.8 | 申请日: | 2013-03-07 |
公开(公告)号: | CN103310901B | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 加贺雅文;儿玉壮平;中山明成 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | H01B11/20 | 分类号: | H01B11/20;H01B13/14;H01B13/24 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 钟晶;於毓桢 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 差动传输电缆 发泡度 发泡绝缘体 内部导体 化学发泡 绝缘性能 树脂材料 一次性 切出 成型 制造 平行 并列 挤出 | ||
本发明提供长度方向上的发泡度变动小、具有绝缘性能均匀的发泡绝缘体的差动传输电缆及其有效率的制造方法。差动传输电缆(10)由并列地排列了的、平行地延长的一对以上的内部导体(20);以及在内部导体(20)上将基于化学发泡法的树脂材料进行一次性挤出被覆成型而配设了的、发泡度变动为1%以下的发泡绝缘体(30)构成。其中,发泡度变动是指从差动传输电缆的任意的部位切出的10m中的、长度方向每隔50cm的20部位处的前述发泡绝缘体的发泡度(%)的最大值与最小值之差。
技术领域
本发明涉及差动传输电缆及其制造方法。
背景技术
作为差动传输电缆的制造方法,例如存在有在二芯导体的正上方一次性被覆发泡绝缘体的方法,具体而言可列举出专利文献1。在专利文献1等中使用的那样的以往的基于单轴挤出机的发泡成型中,螺杆仅由金属来构成,温度控制由缸体部实施,这是主要的。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2001-35270号公报
发明内容
发明要解决的问题
挤出机一边利用处于缸体内的加热器将树脂加热一边利用螺杆而混炼。在以往的单轴挤出机中,缸体温度不是连续地指定,而一般是通过缸体外周部的加热器来控制,在5~10程度的区域分别离散性地指定。由此,当相邻的区域中的缸体设定温度之差大时,则温度梯度变陡峭,树脂的温度变为不均匀,粘度也随之变得不均匀。另外,在化学发泡成型的情况下,由于在混炼时添加发泡剂,因而当粘度为不均匀时,则在挤出机内发泡剂的分散状态变差。进一步,树脂温度的不均匀性对发泡剂分解行为也造成影响,存在有分解气体不充分扩散于树脂中的情况,结果使成型物的发泡度变动增大,导致在全长中的绝缘性能的不均匀。在前述的现有技术中,有时会由缸体部的温度梯度不连续引起树脂温度不稳定性,由此使制品的成品率恶化。特别是在化学发泡成型中,树脂温度稳定性、控制直接关系到发泡度的稳定性,更要求精密性。
本发明的目的在于提供长度方向上的发泡度变动小、具有绝缘性能均匀的发泡绝缘体的差动传输电缆及其有效率的制造方法。
用于解决问题的方案
为了实现上述目的,本发明提供以下的差动传输电缆及其制造方法。
[1]一种差动传输电缆,其具备有:并列地排列了的、平行地延长的一对以上的内部导体;以及在前述内部导体上将基于化学发泡法的树脂材料进行一次性挤出被覆成型而配设的、发泡度变动为1%以下的发泡绝缘体,
其中,发泡度变动是指从差动传输电缆的任意的部位切出的10m中的、长度方向每隔50cm的20部位处的前述发泡绝缘体的发泡度(%)的最大值与最小值之差。
[2]根据前述[1]所述的差动传输电缆,其进一步具备有:按照将前述发泡绝缘体被覆的方式配设了的外部导体;以及按照将前述外部导体被覆的方式配设了的绝缘夹套。
[3]根据前述[1]或[2]所述的差动传输电缆,其中,时滞(skew)为3ps/m以下。
[4]一种差动传输电缆的制造方法,其包含如下步骤:
准备并列地排列了的、平行地延长的一对以上的内部导体,使95~130℃的温度梯度缓和液在单轴挤出机的螺杆内部滞留或循环,并且将添加了化学发泡剂的树脂材料的温度梯度进行了平整化的状态下,在前述内部导体上一次性挤出被覆成型发泡了的前述树脂材料来配设发泡绝缘体。
发明的效果
根据本发明可提供长度方向上的发泡度变动小、具有绝缘性能均匀的发泡绝缘体的差动传输电缆及其有效率的制造方法。
附图说明
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