[发明专利]一种新型防滑板材的制作方法及其该制作方法制得的防滑板材

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材及其制作方法，属于板材结构技术领域，尤其是指一种新型防滑板材的制作方法及其该制作方法制得的防滑板材。

背景技术

目前，在刀具制造领域，应用于刀具手柄的板材一般都是采用光滑表面的，这种结构形式的手柄板材没有立体感，抓握手感差，且防滑性能比较弱，缺乏安全。虽然，市面上也有部分具有花纹的手柄板材，但是这类手柄板材的花纹结构比较单一，而且成型步骤比较繁琐，成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种新型防滑板材的制作方法，该制作方法工序步骤简单，制作容易，成本低，效果好。

本发明的另一目的在于提供上述制作方法制得的防滑板材，该防滑板材具有独特纹理，防滑效果好，安全性强。

为了实现第一个目的，本发明按照以下技术方案实现：

一种新型防滑板材的制作方法，其包括以下步骤：

S1.将含有树脂的原料铺放层叠，且于最上叠层上方铺放有花纹的编织布；

S2.高压高温压制定型；

S3.撕掉编织布，制作完成。

作为上述技术方案的进一步优化，所述S1步骤中，原料为木片单板、或纸、或布、或上述至少两种的组合。

作为上述技术方案的进一步优化，所述S2步骤中，压力200～800T/M²，温度为100～130℃，时间为1～2小时。

作为上述技术方案的进一步优化，所述S1步骤中，编织布为玻璃纤维布、或具有字纹图案纹的布。

为了实现第二个目的，本发明按照以下技术方案实现：

一种新型防滑板材，包括有板材本体，所述板材本体由至少两层层状结构叠合压制成型，且最上叠层表面具有由编织布印制而成的防滑纹。

作为上述技术方案的进一步优化，所述板材本体包括有两层层状结构，第一层层状结构采用含有树脂的纸，第二层层状结构采用含有树脂的木皮单板或布或两者组合，及第一层层状结构上方覆盖铺放有经树脂浸泡的编织布，编织布为玻璃纤维布、或具有字纹图案纹的布。

作为上述技术方案的进一步优化，所述板材本体包括有两层层状结构，第一层层状结构采用含有树脂的木皮单板、或布、或两者组合，第二层层状结构采用含有树脂的纸、或木皮单板、或布、或至少两者的组合，及第一层层状结构上方覆盖铺放有花纹的编织布，编织布为玻璃纤维布、或具有字纹图案纹的布。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

成型过程中利用编织布印制出各种独特纹理，之后撕掉编织布即可，工序步骤简单，制作容易，成本低，且制得的板材纹理独特，立体感强，防滑效果好，安全性能强。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明所述的新型防滑板材，包括有板材本体，所述板材本体包括有两层层状结构，第一层层状结构1采用含有树脂的纸，第二层层状结构2采用含有树脂的木皮单板或布或两者组合，及第一层层状结构1上方覆盖铺放有花纹的编织布3，编织布3为玻璃纤维布、或具有字纹图案纹的布。

上述新型防滑板材的制作方法，其包括以下步骤：S1.将含有树脂的原料铺放层叠，且于最上叠层上方铺放有花纹的编织布；S2.高压高温压制定型；S3.撕掉编织布，制作完成。

作为上述制作方法的进一步优化，所述S1步骤中，原料为木片单板、或纸、或布、或上述至少两种的组合，编织布为玻璃纤维布、或具有字纹图案纹的布；所述S2步骤中，压力200～800T/M²，温度为100～130℃，时间为1～2小时；所述S1步骤中。

本发明在成型过程中利用编织布印制出各种独特纹理，之后撕掉编织布即可，工序步骤简单，制作容易，成本低，且制得的板材纹理独特，立体感强，防滑效果好，安全性能强。

实施例2

如图1所示，本实施例所述实施方式与实施例1基本相同，不同之处仅在于，所述板材本体包括有两层层状结构，第一层层状结构1采用含有树脂的木皮单板、或布、或两者组合，第二层层状结构2采用含有树脂的纸、或木皮单板、或布、或至少两者的组合，及第一层层状结构1上方覆盖铺放有花纹的编织布3，编织布为玻璃纤维布、或具有字纹图案纹的布。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。