[发明专利]一种工作面巷道超前支护钢梁安装和回撤的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢梁安装回撤的方法，具体是一种回采工作面超前巷道架棚顶梁安装和回撤的方法。

背景技术

在煤矿开采过程中，单体液压支柱配合钢梁是回采工作面超前支护的一种传统支护方法，目前广泛应用于煤矿生产中。随着开采技术和设备的不断发展，工作面巷道尺寸不断增加，如何安全有效的对钢梁进行安装和回撤已经成为超前支护过程的关键问题之一。目前，传统人工法对钢梁进行安装和回撤存在着劳动强度大、工作效率低、安全隐患大等一系列问题，严重制约着采煤工作面正常的开采工作。

发明内容

技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足，提供一种方法简单、省时省力、安全、有效的工作面巷道超前支护钢梁安装和回撤的方法。

技术方案：本发明的工作面巷道超前支护钢梁安装和回撤的方法，包括如下步骤：

a、将回采工作面巷道超前支护巷道内自工作面向前每20米划分一个区段；

b、先在20米划分的区段巷道内间隔布置多排单体液压支柱，并在20米划分的第一个区段巷道内的顶板中心固定一个定滑轮，定滑轮固定在顶板钢筋网上，用钢丝绳一固定在准备起吊钢梁的两端，同时在钢丝绳一中间固结一钢丝绳套，在钢梁两端分别固定由两名工作人员控制的钢丝绳二、三，通过人工控制钢丝绳二、三来确定钢梁沿巷道轴向的水平位置；

c、将设有挂钩一端的钢丝绳四穿过定滑轮，钢丝绳四无挂钩一端由一名工作人员控制，有挂钩一端挂在钢梁的绳套上；

d、钢梁提升时，钢丝绳四一端的工作人员向下拉钢丝绳，将钢梁进行提升，同时钢丝绳二、三端的两名工作人员分别控制钢丝绳二、三来改变钢梁的水平位置，当钢梁提升位于巷道内相应预定位置的单体支柱（2）之上时，即可上升单体支柱，完成支护，之后取下挂钩，在提升过程中，人工控制钢丝绳四应始终保持绷紧状态；

e、钢梁回撤时，首先将挂钩挂在钢丝绳套中，人工控制绷紧钢丝绳二、三、四，下降单体支柱，使得钢梁保持稳定，待单体支柱回撤之后，人工控制缓慢放下钢梁，完成钢梁回撤。

有益效果，由于采用了上述方案，使得回采工作面超前巷道架棚顶梁支护过程中，钢梁的支护与回撤更加安全可靠，避免传统上梁和撤梁过程中容易造成的掉梁事故，保证了支护作业的安全性、可靠性，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时工序简单，设备简单，可重复利用，安装一次定滑轮，可以对其区段内的所有的钢梁进行安装与回撤，保证了支护作业的效率。

附图说明

图1为本发明的工作面巷道超前支护钢梁安装示意图；

图2为图1的侧视安装示意图；

图3为本发明的工作面巷道超前支护钢梁回撤示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：

本发明的工作面巷道超前支护钢梁安装和回撤的方法，具体步骤如下：

a、将回采工作面巷道超前支护巷道内自工作面向前每20米划分一个区段；

b、先在20米划分的区段巷道内间隔布置多排单体液压支柱2，单体支柱排距1.0米，并在第一个区段巷道内的顶板中心固定一个定滑轮1，定滑轮1固定在顶板钢筋网上，用钢丝绳一A固定在准备起吊钢梁3的两端，同时在钢丝绳一A中间固结一钢丝绳套6，在钢梁3两端分别固定由两名工作人员控制的钢丝绳二、三B、C，通过人工控制钢丝绳二、三B、C来调整钢梁3沿巷道轴向的水平位置；

c、将设有挂钩5一端的钢丝绳四D穿过定滑轮1，钢丝绳四D无挂钩一端由一名工作人员4控制，有挂钩5一端挂在钢梁3的绳套6上；

d、钢梁提升时，钢丝绳四D一端的工作人员4向下拉钢丝绳，将钢梁3进行提升，同时钢丝绳二、三B、C端的两名工作人员4分别控制钢丝绳二、三B、C来改变钢梁3的水平位置，当钢梁3提升位于巷道内相应预定位置的单体支柱2之上时，即可上升单体支柱，完成支护，之后取下挂钩5，在提升过程中，人工控制钢丝绳四D应始终保持绷紧状态；

e、钢梁回撤时，首先将挂钩5挂在钢丝绳套6中，人工控制绷紧钢丝绳二、三、四B、C、D，下降单体支柱，使得钢梁3保持稳定，待单体支柱2回撤之后，人工控制缓慢放下钢梁3，完成钢梁回撤；

f、进行下区段的工作面巷道超前支护时，重复步骤b-e，周而得始，完成所有工作面巷道内的超前支护。