[发明专利]螺母盒

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺母盒，用于对方螺母定位。

背景技术

螺栓与六角形螺母相配合，是机械装配领域通用的紧固方式。在螺栓较大较长、需要六角形螺母不固定以便于螺栓装配的场合，在进行装配的时候，操作工人必须一只手用工具将六角形螺母定位住，另一只手握住气扳枪将螺栓打紧，这样不仅装配困难，工人的劳动强度大，而且装配的效率不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够简化螺栓螺母装配操作的螺母盒。

本发明的技术方案如下：一种螺母盒，在立板（1）的中部开有圆形的过孔（2），所述立板（1）的两端对称设置有端板（3），该端板（3）与立板（1）垂直相连，在所述立板（1）的底部设有托板（4），托板（4）和端板（3）位于立板（1）的同一侧，且托板（4）与立板（1）垂直相连。

本发明通过焊接扣装于基件上，并位于基件上的装配孔的旁边。在基件上装配待装件的时候，先将方螺母放入本发明中，方螺母由托板支撑，且方螺母与本发明间隙配合，并使方螺母的螺孔与立板上的过孔以及基件上的装配孔在一条直线上，接着将待装件靠近基件，使待装件的安装孔与基件的装配孔对齐，然后用螺栓穿过待装件的安装孔和基件的装配孔，并使螺栓插入方螺母的螺孔，最后用气扳枪驱动螺栓旋转，直至螺栓与方螺母拧紧。

由此可见，本发明将与螺栓配合的六角形螺母改为方螺母，本发明中的端板与托板相结合，能够对方螺母进行有效定位，以防止打螺栓的时候方螺母发生转动，这样操作时装配工人一只手即可进行，不仅降低了装配的难度及工人的劳动强度，而且大大提高了装配的效率。

在每块端板（3）上均垂直相连有一块翼板（5），该翼板（5）与端板（3）及立板（1）在同一高度上，并且翼板（5）与对应的端板（3）及立板（1）组成“Z”形结构。以上结构一方面造型简单，易于加工制作；另一方面，通过翼板贴合在基件上进行焊接固定，增大了本发明与基件间的接触面积，使本发明在基件上安装牢靠，不会发生松动或脱落。

所述立板（1）、端板（3）、托板（4）和翼板（5）由钢质板材冲压成型，这样选材方便、加工制作容易、强度可靠、成本低。

有益效果：本发明能够对方螺母定位，使螺栓与方螺母之间的紧固操作更简单、方便、快捷，既降低了工人的劳动强度，又有效提高了装配效率，在各种螺栓较大较长、需要六角形螺母不固定以便于螺栓装配的场合均适用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明通过钢质板材冲压成型，由立板1、端板3、托板4和翼板5组成，具体材质及厚度可根据实际需要确定。所述立板1为矩形竖直平板结构，在立板1的中部开有圆形的过孔2。立板1的两端对称设置有端板3，该端板3与立板1相垂直，且端板3与立板1连为一体。所述端板3的上端与立板1的上端平齐，端板3的下端与立板1的下端平齐。

如图1所示，在每块端板3上均垂直相连有一块翼板5，该翼板5与端板3及立板1在同一高度上，并且翼板5与对应的端板3及立板1组成“Z”形结构。在所述立板1的底部设有托板4，托板4和端板3位于立板1的同一侧，且托板4与立板1垂直相连。

本发明的工作原理如下：

如图2并结合图1所示，本发明扣装于基件6上，并位于基件6上的装配孔的旁边，立板1上的过孔2正对基件6上的装配孔。本发明中的两块翼板5与基件6相贴合，并通过焊接固定。在基件6上装配待装件7的时候，先将方螺母8放入本发明中，方螺母8由托板4支撑，且方螺母8与本发明间隙配合，并使方螺母8的螺孔与立板1上的过孔2以及基件6上的装配孔在一条直线上，接着将待装件7靠近基件6，使待装件7的安装孔与基件6的装配孔对齐，然后用螺栓9穿过待装件7的安装孔和基件6的装配孔，并使螺栓9插入方螺母8的螺孔，最后用气扳枪驱动螺栓9旋转，直至螺栓9与方螺母8拧紧，螺栓9的端部穿过过孔2。在螺栓拧紧的过程中，方螺母8受本发明定位，不会发生旋转。

本发明应用广泛。比如，基件6为轿车的后桥支架，待装件7为后桥；又比如，基件6为轿车的副车架，待装件7为摆臂。只要是螺栓较大较长、需要六角形螺母不固定以便于螺栓装配的场合，本发明都能使用，在此不一一列举。