[发明专利]含钒铬污泥的利用方法有效
| 申请号： | 201310071016.7 | 申请日： | 2013-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN103131852A | 公开（公告）日： | 2013-06-05 |
| 发明（设计）人： | 国富兴;张兴利;韩春良;翁玉娟;王金星;杨坤 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C22B1/244 | 分类号： | C22B1/244;C21C7/00 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 刘伟 |
| 地址： | 067002*** | 国省代码： | 河北;13 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 含钒铬 污泥 利用 方法 | ||
1.一种含钒铬污泥的利用方法，其特征在于：将含钒铬泥烘干后加入有机粘结剂和碳化硅粉末，加工形成球状并再次进行烘烤，得到含钒铬泥球；将含钒铬泥球返回炼钢LF炉精炼工序，利用LF炉将含钒铬泥球中Cr2O3、V2O5氧化物的Cr元素、V元素还原后进入钢水进行微合金化。
2.根据权利要求1所述的含钒铬污泥的利用方法，其特征在于，所述含钒铬泥球中成份的重量百分比要求为：CaO 3～10%、Cr2O3 10～15%、V2O5 15～25%、SiO2＜13%、P＜0.030%、S＜0.60%、水分＜0.5%。
3.根据权利要求2所述的含钒铬污泥的利用方法，其特征在于：所述有机粘结剂的配加比例为含钒铬泥重量的1～5wt%，所述碳化硅粉末的配加比例为含钒铬泥重量的2～8wt%。
4.根据权利要求1、2或3所述的含钒铬污泥的利用方法，其特征在于：所述的有机粘结剂为酚醛树脂有机粘结剂。
5.根据权利要求1、2或3所述的含钒铬污泥的利用方法，其特征在于：所述含钒铬泥球的抗压强度≥600N/球。
6.根据权利要求1所述的含钒铬污泥的利用方法，其特征在于，所述微合金化过程为：在LF炉炉渣颜色形成黄色、黄白色或白渣之后进行加入含钒铬污泥，同时加入石灰、电石、扩散脱氧剂，加入含钒铬泥球后继续进行精炼。
7.根据权利要求6所述的含钒铬污泥的利用方法，其特征在于：所述含钒铬污泥的加入量为2～5kg/吨钢。
8.根据权利要求6或7所述的含钒铬污泥的利用方法，其特征在于：所述石灰的加入量为2～5kg/吨钢，电石加入量为0.3～0.5kg/吨钢，扩散脱氧剂的加入量为0.1～0.6kg/吨钢。
9.根据权利要求8所述的含钒铬污泥的利用方法，其特征在于：所述扩散脱氧剂为硅铁粉、硅钙粉或硅钙铝粉。
10.根据权利要求6所述的含钒铬污泥的利用方法，其特征在于：所述加入含钒铬泥球后继续精炼的时间为5～8min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河北钢铁股份有限公司承德分公司，未经河北钢铁股份有限公司承德分公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310071016.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
