[发明专利]自动滚胶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种石英晶体谐振器的加工设备，具体为一种自动滚胶机。

背景技术

石英晶体谐振器又称石英晶体，俗称晶振，是利用石英晶体的压电效应而制成的谐振元件，其与半导体器件和阻容元件一起使用，便可构成石英晶体振荡器，石英晶体振荡器是高精度和高稳定度的振荡器，被广泛的应用于彩电、计算机、遥控器等各类振荡电路中，以及通信系统中用于频率发生器、为数据处理设备产生时钟信号和为特定系统提供基准信号。

在石英晶体谐振器加工工程中，需要将晶片（音叉状）和底座互相插接在一起，之后再经过滚胶固定后，输送到后续工程，传统的滚胶工艺是在将晶片与底座插接后，再人工采用滚胶棒对晶体进行滚胶，这种方式需要的人力较多，而且工作效率低下，并且由于人为因素的影响，每次滚胶的力度都不能有效的控制，使得滚胶力度偏高或者偏低，都会使最终的晶体成品率低，是人力资源和物力资源的双重浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能有效的对晶体进行滚胶加工的自动滚胶机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动滚胶机，包括机架，机架上设置有导轨及动力机构，所述机架对应导轨的两侧设置有滚胶架，所述滚胶架之间设置有胶棒，所述胶棒由动力机构控制转动，所述导轨上设置有晶体固定架，所述晶体固定架顺着导轨移动，并通过胶棒下方。

本发明改进有，所述胶棒两侧设置在支撑板上，所述支撑板可在滚胶架上纵向滑动。

本发明改进有，所述滚胶架上设置有第一调节螺杆，第一调节螺杆的一端连接支撑板，所述第一调节螺杆控制支撑板在滚胶架上移动。

本发明改进有，所述第一调节螺杆的顶端设置有转动把手。

本发明改进有，所述滚胶架上还设置有调节架，所述调节架倾斜的设置在滚胶架上，调节架包括架体、调节片及控制调节片移动的第二调节螺杆，第二调节螺杆穿过架体的一端抵在胶棒上。

本发明改进有，所述导轨的两端设置有激光感应器。

本发明改进有，所述晶体固定架在放置面上倾斜设置。

本发明改进有，所述晶体固定架在导轨上的移动速度与胶棒外表面的线速度一致。

本发明的有益效果为：新型结构的自动滚胶机，能直接迅速快捷的将装片后的晶体滚胶，只需将晶体放置在晶体固定架上，晶体固定架带动晶体移动并通过胶棒上胶，整个过程精度高，而且有效的提升了上胶的工作效率，减少人力资源，消除人为因素的影响，提高了晶体的成品率。

附图说明

附图1为本发明的自动滚胶机的俯视图；

附图2为本发明的自动滚胶机的半剖图。

标号说明：1-机架；  11-导轨；  2-滚胶架；  3-胶棒；  4-固定架；  41-遮挡板；  5-支撑板；  6-第一调节螺杆；  61-把手；  7-调节架；  71-架体；  72-调节片；  73-第二调节螺杆；  8-弹簧；  9-激光感应器。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1及附图2，附图所示本发明提供的一种自动滚胶机，包括机架1，机架1上设置有导轨11及动力机构，所述机架1对应导轨11的两侧设置有滚胶架2，所述滚胶架2之间设置有胶棒3，所述胶棒3由动力机构控制转动，所述导轨11上设置有晶体固定架4，所述晶体固定架4顺着导轨11移动，并通过胶棒3下方。

首先，将晶片与底座有效的插接在一起，插接在一起的晶体放置在放置架上，将放置架放置在晶体固定架4上，晶体固定架4的周侧设置有遮挡板41，有效的防止放置架在晶体固定架4移动的过程中脱出。

本实施例中，所述晶体固定架4倾斜设置，其中的倾斜是指晶体固定架4的摆放方向与晶体固定架4的移动方向之间形成一定角度，其中胶棒3的轴向方向与晶体固定架4的移动方向是垂直的。

胶棒3与晶体固定架4之间的纵向距离是固定的，当晶体固定架4从胶棒3下方通过时，胶棒3正好对晶体固定架4上的晶体进行上胶，由于是机械控制，可以保证每次上胶的力度一致的，消除了人力因素的影响。

胶棒3在滚胶架2上是一直旋转的，旋转是通过动力机构控制，动力机构在本实施例中可以采用伺服电机，当然，其他实施例中可以采用步进电机等其他驱动件来带动，伺服电机可以通过链条、传动带或齿轮组来驱动胶棒3的旋转。