[发明专利]一种废弃材料的分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废弃材料的回收领域，特别是涉及一种采用液压系统的废弃材料的分离装置。

 

背景技术

在当今日益发展的工业中，有很多金属材料的复合产品，一旦损坏需要更换，而废弃的产品如何正确处理是关系能源是否再利用，如何节约能源的大问题。目前已有的分离主要是化学方法及物理方法，而化学方法虽然可行，但是牺牲的是我们的环境；如材料未分离就经高温熔化的物理分解方法，材料之间会相互融合，再利用的话材料会不纯以致残留很多杂质，导致有些场合无法满足要求。在日常工业建设及生活中，不免会出现各种混合材料产品，如果丢弃则浪费能源或污染环境，如果出售，因材料不能分离导致价格比较便宜，目前材料分离都由工人手工进行，费时费力，效率极低。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种废弃材料的分离装置，其包括一切割组件、一顶杆组件、第一液压控制单元以及第二液压控制单元，所述第一液压控制单元与所述切割组件连接，所述第一液压控制单元为所述切割组件提供上下运动的动力，所述第二液压控制单元为所述顶杆组件提供上下运动的动力，所述切割组件和顶杆组件配合完成切割动作。

较佳地，所述切割组件包括内限位块、切割头、外限位块，所述内限位块与所述外限位块连接，所述切割头与所述外限位块连接。

较佳地，所述顶杆组件包括工作台与顶杆，所述工作台与顶杆连接，所述工作台位于顶杆上端。

较佳地，所述第一液压控制单元包括第一定量液压泵、第一二位四通电磁换向阀、二位三通电磁换向阀、先导式溢流阀、插装阀、三腔复合液压缸以及二位二通电磁换向阀，所述二位三通电磁换向阀、第一二位四通电磁换向阀、以及二位二通电磁换向阀分别通过第一电磁铁、第二电磁铁与第三电磁铁控制。

较佳地，所述三腔复合液压缸包括第一腔、第二腔与第三腔，所述第一腔、第二腔与第三腔差动连接，所述第二腔与第三腔并列设置，所述第一腔设于所述第二腔与第三腔的下方。

较佳地，所述第一定量液压泵、第一单向阀、第一二位四通电磁换向阀与所述第一腔顺序连接；所述二位二通电磁换向阀、先导式溢流阀、二位三通电磁换向阀与所述第三腔通过油路顺序连接；所述第一定量液压泵、第一单向阀、第一二位四通电磁换向阀、第二单向阀与所述第二腔顺序连接，所述第二单向阀两端与所述插装阀连接，所述插装阀同时与所述第一腔和所述第一二位四通电磁换向阀之间的油路连接。

较佳地，所述第二液压控制单元包括第二定量液压泵、第二二位四通电磁换向阀以及第二液压缸，所述第二定量液压泵、第二二位四通电磁换向阀以及第二液压缸顺序连接，所述第二二位四通电磁换向阀通过第四电磁铁控制。

一种废弃材料的分离方法，，包括以下步骤：

快速下降动作：第一电磁铁和第三电磁铁通电使二位三通电磁换向阀和二位二通电磁换向阀切换至右位和左位，第一定量液压泵为供油状态，第一定量液压泵的压力油经第一单向阀、二位三通电磁换向阀进入所述三腔复合液压缸的第三腔，第一腔的油液一部分通过所述插装阀充入第二腔，多余油液也进入所述第三腔；此时由于所述第一腔、第二腔、第三腔相互连通，形成差动连接，所以三腔复合液压缸内的活塞驱动带动所述切割组件快速下降；

冲减下降动作：所述第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁均通电使二位三通电磁换向阀、第一二位四通电磁换向阀、以及二位二通电磁换向阀分别切换至左位、右位、右位，所述第一定量液压泵的压力油经第一单向阀后分为两路，一路经二位三通电磁换向阀进入三腔复合液压缸的第三腔，一路经第一二位四通电磁换向阀和第二单向阀进入三腔复合液压缸的第二腔，第一腔的油液经第一二位四通电磁换向阀排回油箱；此时，压力油的作用面积为第二腔与第三腔面积之和，因此，三腔复合液压缸内的活塞驱动滑块以较大推力下降实现产品分离加工作业；

快速上顶动作：所述在第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁均通电时，第四电磁铁通电使第二二位四通电磁换向阀切换至左位，油进入所述第二液压缸一端实现上顶；

快速退回动作：所述第三电磁铁通电,所述第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁分别断电使二位二通电磁换向阀仍然处于左位，而第一二位四通电磁换向阀和二位三通电磁换向阀复至左位，第一定量液压泵的压力油经第一单向阀和第一二位四通电磁换向阀进入三腔复合液压缸的第一腔，同时导通插装阀，第二腔的回油经插装阀与第一定量液压泵的压力油汇合，一并进入第一腔，同时第三腔经二位三通电磁换向阀向油箱排油，由于此时第一腔、第二腔差动连接，故活塞快速上升； 第四电磁铁4YA断电，第二二位四通电磁换向阀11复至右位，活塞下降；