[发明专利]发热杯

说明书

技术领域

本发明涉及电加热设备，尤其涉及一种发热杯，适用于热水器、开水器等对液体进行加热的设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及生活节奏的不断加快，人们对电器工作效率要求也越来越高。即热热水器有着无需储水预热，即开即用，关水断电的强大优势，越来越受人们的喜爱。但是由于不储水预热，水在发热杯中停留的时间很短，接受加热的时间也很短，要想提高出水的温度，要么提高加热管的功率，要么就需延长水流在发热杯中的时间。在同样体积状态下提高加热管的功率容易造成发热管热负荷太大，缩短发热管使用寿命，而且会增加工作电流，对电线要求更高。所以在保证发热管功率不变的情况下，就需尽量延长水流在发热杯中的时间。目前市面上的发热器为达到这一目的，主要采用以下两种典型方案来实现：

1.使用圆柱式内发热管，使用螺旋状的铜管套在发热管的外壁上，水流从铜管一头进入，延着螺旋状的管道流动，从中得到中部发热管传递来的热量，最后从铜管的另一端出水口流出，例如申请号为200620127148.2的中国实用新型专利与申请号为200920086032.2的中国实用新型专利中所采用的技术方案就是这一方式。

2.如申请号为95246697.X的实用新型专利文件中提到的使用内发热外螺旋管道式的发热器，其包括圆柱式内发热管和围绕发热管设置的螺旋式管体，水流经过时，会延着外管体内的螺旋体呈螺旋式前进，并且与中间的发热管接触，吸收热量到出水口。

这两种方案都有一定的缺点存在：

方案1中的方法，由于是使用螺旋状的铜管套在发热体上，两者的接触实际只有一条螺旋线，接触面积小，就算中间填充有导热材质，也会影响热传导，无形中降低了发热体的热效。

方案2中的方法，水可以螺旋状地前进并与发热管直接接触，热量直接被水吸收，效率高，但是其采用金属压铸的方法来生产螺旋式外管，工艺复杂，不良率较高，无形中增加了加工成本，并且螺旋管道结构占用发热器内部空间，使得整个发热器体积庞大或者水流量过小。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产工艺简便，热效高的发热杯。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种发热杯，包括发热杯身、发热棒、进水管、出水管和螺旋引导片；所述发热棒伸入所述发热杯身内，所述进水管设置于所述发热杯身下部，所述出水管设置于所述发热杯身上部，所述螺旋引导片位于发热杯身内，且螺旋引导片相应于进水管设置，使从进水管进入的水经该螺旋引导片在发热杯身内形成螺旋状涡流。

其中，所述螺旋引导片包括一平板和设置于所述平板上呈螺旋状的片材；所述螺旋引导片固定于所述发热杯身下端盖上表面，所述平板与所述发热杯身截面形状适配，片材位于平板与发热杯身下端盖之间，使得平板与发热杯下端盖之间形成一螺旋状的通道；所述进水管固定于所述发热杯身下端盖下表面，并与所述片材的螺旋中心连通，片材的螺旋出口靠近所述发热杯身内侧壁；所述发热棒固定于所述发热杯身下端盖，并穿过所述螺旋引导片伸入发热杯身内。

其中，所述片材与所述平板焊接形成所述螺旋引导片，且所述片材焊接于所述发热杯身下端盖上。

其中，所述螺旋引导片呈螺纹状，沿发热杯身高度方向延伸，螺纹直径与发热杯身内径适配；所述进水管固定于所述发热杯身下部侧壁，且进水管管壁与所述螺旋引导片连接；所述发热棒固定于所述发热杯身下端盖上，并伸入至所述螺旋引导片所围绕的空间内。

其中，所述螺旋引导片的高度与所述发热杯身的高度相当，螺旋引导片的两端分别焊接固定于发热杯身上。

其中，所述发热杯身顶部和/或侧壁上设有温控器，所述温控器与所述发热棒电连接。

其中，所述发热杯身包括发热杯管和分别焊接固定于所述发热杯管两端的上盖和下盖，所述出水管焊接固定于所述上盖上。

其中，所述发热杯身、进水管和出水管为无氧紫铜材质或食用级不锈钢材质。

本发明的有益效果是：区别于现有技术采用圆柱式内发热管时水与发热体的接触面积小，热效低，而采用螺旋流道的发热器中中工艺复杂且螺旋管道结构占用空间大，本发明的发热杯中，在发热杯身内相应于进水管设置螺旋引导片，使水进入发热杯身后可形成螺旋状涡流，水流在发热杯身内螺旋上升，增加水的流动行程，增加水的加热时间，而水流在上升过程中与发热棒直接接触，可以完全吸收发热棒产生的热量，热效高；而且螺旋引导片只需要使水流形成螺旋状涡流，不需要在发热杯内整体设置螺旋管道，占用发热杯空间小，结构简单，生产工艺简便，保证水流量的同时可尽可能减小发热杯体积。

附图说明