[发明专利]树脂密封装置及树脂密封方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂密封装置及树脂密封方法的技术领域。

背景技术

以往，如专利文献1所示，提出有如下树脂密封装置，该树脂密封装置具有上模及能够与该上模相对靠近或分离的下模，该下膜设为具有具备贯穿孔的框状模具及嵌合于该贯穿孔而配置的成形模具的结构，所述树脂密封装置对在该上模与该下模之间形成的型腔中配置的基板进行树脂密封。

专利文献1：日本特开2011-230423号公报

如专利文献1所示的树脂密封装置中，在与基板接触的下模的部分（夹紧面）设置有用于在进行合模并夹紧基板时排出型腔内的气体的槽（排气槽）。通过该排气槽，在树脂密封时伴随树脂的熔融而产生的空气或挥发成分等气体与型腔内的空气一同排出，并防止被树脂密封的基板（成形品）中产生空隙或树脂的未填充等。

但是，在夹紧于下模的基板的表面上，先导销用（基板定位用）的孔等凹凸按每个基板不同地存在。若这种凹凸与设置于下模的排气槽干涉，则有可能产生树脂从在排气槽产生的间隙漏出的不良情况。因此，以往需对模具进行在确认基板的凹凸的基础上定位排气槽这种设计，模具的设计或制作上需要相应的时间。

发明内容

因此，本发明是为了解决所述问题点而完成的，本发明的目的在于提供一种无需考虑每个被成形品的凹凸，而且还能够避免成形品中产生空隙或未填充的树脂密封装置及树脂密封方法。

本发明为通过如下解决上述课题，一种树脂密封装置，其具有：第1模具及第2模具，该第2模具能够与所述第1模具相对靠近或分离，且该第2模具构成为具有具备贯穿孔的框状模具和嵌合于该贯穿孔而配置的成形模具；并且所述树脂密封装置对在该第1模具与该第2模具之间形成的型腔中配置的被成形品进行树脂密封，其中，该树脂密封装置具备移动控制机构，其控制所述框状模具在所述能够靠近或分离的方向上的位置，在所述成形模具与所述第1模具靠近期间，通过该移动控制机构来锁定该框状模具相对于该第1模具的位置，且在该框状模具与所述被成形品之间设置间隙来进行所述树脂密封。

以往，采用了也如即使合模型腔内外仍连通的排气槽，但是本发明不限于所谓以往合模这种概念，在成形模具与第1模具靠近期间，通过锁定框状模具相对于第1模具的位置，在框状模具与被成形品之间设置间隙。

另外，本发明还能够理解为如下树脂密封方法，该方法使用：第1模具及第2模具，该第2模具能够与该第1模具相对靠近或分离，且该第2模具构成为具有具备贯穿孔的框状模具和嵌合于该贯穿孔而配置的成形模具，并且所述树脂密封方法对在该第1模具与该第2模具之间形成的型腔中配置的被成形品进行树脂密封，其特征在于，包括：在所述成形模具与所述第1模具靠近期间，通过移动控制机构来锁定该框状模具相对于该第1模具的位置，且在该框状模具与所述被成形品之间设置间隙的工序，其中所述移动控制机构控制所述框状模具在所述能够靠近或分离的方向上的位置；及设置该间隙来进行所述树脂密封的工序。

发明效果

根据本发明，无需考虑每个基板的凹凸，而且还能够避免成形品中产生空隙或未填充。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的树脂密封装置的一例的示意图。

图2是表示基于相同的树脂密封装置进行的树脂密封的前半部分步骤的一例的图。

图3是表示上接图2的树脂密封的后半部分步骤的一例的图。

图4中（A）、（B）是表示第1实施方式中的基板与下框模之间的状态的示意图，及（C）是表示第2实施方式中的基板与下框模之间的状态的示意图。

图5是表示本发明的第3实施方式所涉及的树脂密封装置的一例的示意图。

图6是表示本发明的第4实施方式所涉及的树脂密封装置的一例的示意图。

图7是表示本发明的第5实施方式所涉及的树脂密封装置的一例的示意图。