[发明专利]一种球阀及其组合方法有效
申请号: | 201310069729.X | 申请日: | 2013-03-05 |
公开(公告)号: | CN104033616A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 浙江三花股份有限公司 |
主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06;B23P11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球阀 及其 组合 方法 | ||
技术领域
本发明涉及冷媒流体控制部件技术领域,特别涉及一种球阀及其组合方法。
背景技术
球阀作为流露开关元件,广泛使用于制冷系统中,用来对冷媒进行截止和导通。具体地,请参考图1。图1为现有技术中一种球阀的结构示意图,该现有技术中的球阀包括阀本体1',阀本体具有阀腔11'、与室外机连接的第一接口端21'及与室内机连接的第二接口端12';阀腔11'内设有阀芯球3'和阀杆4,阀芯球3设有阀芯通道31,阀杆4可驱动阀芯球3转动,以便阀芯通道3'1连通第一接口端21'和第二接口端12'或使得二者中断连通。
上述球阀的加工方法如下,阀本体1'及阀座2'一般采用铜质材料,需要将球形的阀芯安装后,再将阀体及阀座固定形成内部的阀腔,而阀芯与阀腔配合形成密封结构,所以对阀腔的精度要求较高,一般通过螺纹连接后,再进行氩焊固接。如此工艺会使阀腔产生热变形影响闭阀的效果和可靠性,所以阀腔的密闭可靠性不高,为了减少氩焊过程对球形阀芯球3的密封面产生影响,一般需加大材料的厚度,并使焊接点远离阀芯球3,同时焊接时为减少材料热变性后产生变形,需同时对零件进行冷却,工艺复杂,容易产生质量缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种球阀及其组合方法,通过对材料改进和组合方法的改进,以提高产品的可靠性。
本发明提供的球阀,包括带有第一接口端的阀座和带有第二接口端的阀本体,所述阀座与所述阀本体固接形成阀腔,设置在所述阀腔内的阀芯球及调节所述阀芯球的阀杆,所述阀座和所述阀本体分别采用不锈钢材料精密铸造成型,并通过激光焊接固接。
如上述结构的球阀,进一步,还包括与所述第一接口端固接的连接管和与所述第二接口端固接的连接管;
优选地,所述阀座和所述阀本体通过螺蚊连接;
同时本发明还提供了一种球阀的组合方法,其球阀包括带有第一接口端的阀座和带有第二接口端的阀本体,所述阀座与所述阀本体固接形成阀腔,设置在所述阀腔内的球形阀芯和调节所述阀芯的阀杆,所述球阀的组合方法包括:步骤A10采用不锈钢材料通过精密铸造方法加工所述阀座;步骤A20采用不锈钢材料通过精密铸造方法加工所述阀本体;步骤A30采用不锈钢材料或铜质材料加工成型所述阀芯球;步骤A40通过激光焊接工艺将所述阀座与所述阀本体固接;
进一步,在上述组合方法的基础上,所述步骤A10后还进一步包括步骤A15:在所述阀座的第一接口端通过炉焊工艺焊接铜质连接管;
进一步,所述步骤A20后还进一包括步骤A25:在所述阀本体的第二接口端通过炉焊工艺焊接铜质连接管;
优选的,在步骤A10中进一步包括:在所述阀座上加工与所述阀本体配合的第一螺纹段;在步骤A20中进一步包括:在所述阀本体上加工与所述阀座配合的第二螺纹段;在所述步骤A40前还包括,通过所述第一螺纹段与所述第二螺纹段配合,将所述阀座与所述阀本体连接。
本发明提供的球阀,阀体材料和阀座材料采用不锈钢精密铸造成型,通过激光焊接连接形成阀腔,材料受热面积小,不会使阀体或阀座材料受热变形而影响阀的开闭性能。本发明另一个有益目的在于由于采用不锈钢材料铸造,材料的致密度比铜质材料高,,所以在保证不可能出现潜在的气孔的情况下,不锈钢材料可以大幅减少壁厚。
附图说明
图1:现有技术中一种球阀的结构示意图;
图2:本发明给出的具体实施例的球阀的结构示意图;
图中符号说明;
1/1'-阀本体;
11/11'-阀腔、12/12'-第二接口端;
13-第一螺纹段、111-半开口内腔;
2/2'-阀座;
21/21'-第一接口端、23-第一螺纹段;
3-阀芯球;
31-阀芯通道、32-配合槽;
4-阀杆;
41-密封圈;
51/52-连接管;
61-第一密封件、62-第二密封件;
7阀帽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行描述。
图2为本发明给出的具体实施例的球阀的结构示意图。
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