[发明专利]一种骨水泥螺钉及其制备方法

权利要求书

1.一种骨水泥螺钉，所述螺钉包括：螺钉体(2)和螺钉座(3)，其特征在于所述螺钉体前端为螺纹部(1)；螺钉体后端与螺钉座(3)相连，螺钉体(2)为中空，在螺钉体螺纹部(1)与螺钉座(3)之间的螺钉体外侧均匀分布着孔洞(21)，所述孔洞(21)与螺钉体内的孔道(22)相通；螺钉体的螺纹部内侧有孔道(13)，所述孔道(13)与螺钉体的内孔道(22)相通，在螺纹部外侧分布着孔洞(12)，螺纹部的孔洞(12)与螺纹部孔道(13)相通，螺纹部的孔洞(12)分布在螺纹(11)之间。

2.根据权利要求1所述的骨水泥螺钉，其特征在于，所述的孔洞(21)的形状为正六边行。

3.根据权利要求1所述的骨水泥螺钉，其特征在于，所述的螺钉体外侧的孔洞(21)的面积之和为螺钉体(2)外表面面积的1/4～1/3。

4.根据权利要求1所述的骨水泥螺钉，其特征在于，所述的螺钉座(3)的直径大于螺钉体的直径。

5.根据权利要求1所述的骨水泥螺钉，其特征在于，所述的螺钉座(3)内侧分布螺纹(31)。

6.根据权利要求1所述的骨水泥螺钉，其特征在于，所述的骨水泥螺钉由金属钛制备。

7.权利要求1骨水泥螺钉的制备方法，包括以下步骤：

1)首先用CAD软件，根据上述骨水泥螺钉的结构设计出零件的三维模型，然后对三维模型进行表面网格处理，形成近似三维CAD模型文件，以STL格式导出模型，而后使用分层软件将数字三维文件分为设定层厚的文件层片，格式为CLI(Common Layer Interface)，分层文件中包含着填充线的间距，电子束扫描轨迹等信息；

2)钛粉的预热，其目的是增加钛粉颗粒之间粘度，减少钛粉颗粒的飞溅，层厚度为80～160mm，加速电压为50～60KV，电子束电流为1～1.5mA，扫描速度为4000～8000mm/s；

3)逐层扫描熔化金属粉末，层厚度为80～160mm，加速电压为60KV，电子束电流为3～5mA，扫描速度为1000～2000mm/s；

4)在成形结束后，等待成形室温度降低到室温，去除成形产品上附着的金属粉末，即可得到本发明所述的骨水泥螺钉。