[发明专利]一种半饱和时分多频漏磁检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及及无损检测方法，尤其是涉及一种半饱和时分多频漏磁检测方法。

背景技术

随着漏磁方法在管道、储罐钢板检测的广泛应用，对缺陷深度层次的定位越来越重要。一方面，有利于在探伤报告中对腐蚀缺陷的成因进行精确描述，以便采取不同的处理措施；另一方面，随着腐蚀缺陷层次的定位，更能精确评价检测信号，提高检测结果的量化精度，对缺陷的实际形态进行有效评估。目前国内外广泛使用的漏磁检测方法，因内、外壁缺陷漏磁场的相似性，很难对缺陷的腐蚀层次进行有效的评估，容易产生误判，且缺乏缺陷的深度信息，更无法得到多个不同探测深度的扫描云图。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术中的上述缺点，提出一种可对被测钢板进行多层次扫描剖析，获取缺陷的完整深度信息，得到不同探测深度的扫描云图的半饱和时分多频漏磁检测方法。

本发明采用如下技术方案：

一种半饱和时分多频漏磁检测方法，其特征在于：包括如下步骤

1）对待测钢板施加永磁励磁磁场和直流磁化场，使得待测钢板表面的被测区域达到饱和磁化状态，此时，被测区域表面的缺陷处将产生漏磁场，检测产生的漏磁场强度B并与预设的阀值λ比较，若B≥λ，则进入步骤2）；若B＜λ，则进入步骤3）；

2）移动永磁励磁磁场和直流磁化场，改变被测区域，而后重复步骤1）；

3）撤掉直流磁化场，施加n个频率的交流磁化场且与永磁励磁磁场共同作用对被测区域进行复合交变磁化，检测产生的漏磁场信号并分离出n频率个漏磁信号；

4）重复步骤2），直至整个待测钢板表面检测完毕。

在步骤1）中，通过磁化器对待测钢板表面施加永磁励磁磁场，将磁化器置于待测钢板表面上方且留一定气隙G，该气隙G为0.5mm-3mm，该磁化器包括永磁体和绕有激励线圈的U型磁芯。

进一步的，所述永磁体强度设置为可将待测钢板磁化至饱和状态的70-80%。

进一步的，在步骤1）中由信号发生器产生幅值为K的直流激励信号，经功率放大器处理后施加于激励线圈产生直流磁化场。

进一步的，所述幅值K不小于使得待测钢板达到饱和磁化状态的最小值。

进一步的，在步骤1）中采用阵列漏磁检测元件按设定的提离值H进行检测，并将经直流通道测得的直流漏磁场强度的峰值B与阈值λ比较，该提离值H为1mm-5mm。

进一步的，所述阈值λ为待测钢板无缺陷时阵列漏磁检测元件检测到的磁场强度的1.2倍。

进一步的，所述阵列漏磁检测元件采用霍尔元件。

进一步的，在步骤2）中以速度V移动磁化器对待测钢板进行扫描检测从而改变被测区域，V为0.2m/s-2m/s。

进一步的，在步骤3）中通过信号发生器传输n个频率不同幅值相同的交流激励信号，该交流激励信号经功率放大器处理后混迭施加于所述激励线圈，与永磁体共同作用对待测钢板进行复合交变磁化。

进一步的，所述交流激励信号的个数n为1-5，n个交流激励信号的频率分别按下式计算：

fi=n2i2h2πμγ(i=1,2,...,n),]]>

对应的有效探测深度为：