[发明专利]环保节能实木复合多层装饰板的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种实木复合多层装饰板生产技术，尤其涉及环保节能实木复合多层装饰板的制作方法。

背景技术

目前我国家具、装潢、装饰、木门行业使用的原材料通常使用实木板、指接板、胶合板、细木工板、密度板、刨花板等。而高端板材：实木板材、拼接板、指接板、不仅昂贵，而且因为受外界因素、季节性和地区相对干湿度的差异性，和木材自身具有天然缺陷多孔性、各向异性、和变异性，干缩湿胀、翘曲、变型、开裂的影响，特别是涂装后出现上述质量问题严重影响美观，已成为本领域一大课题，也是企业一大难题。目前介于实木和复合板材之间的优质胶合板虽然是纯实木制品，因采用传统技术、工艺方法及结构制作，产品质量不能满足人们的需要，所以胶合板没有被人们所重视，只能做辅助材料或在角落里使用。胶合板结构是纵横层单板组合而成，不易加工和造型，当开槽时往往横向单板出现质量问题狼牙锯齿影响美观；封边后因纵横层单板膨胀或收缩量不同经常出现质量问题,封边不牢固易脱落。铣型、铣线、雕刻时蹦茬起毛无法使用，一般质量的胶合板因开胶起层、平整度不够，不环保、不能做为装潢装饰材料、木门及家具材料使用，给人们带来了极坏的影响更登不上大雅之堂，一般用于建筑模板外包装等；普通级别密度板、刨花板、细木工板等人造板环保、防水、卧钉性能差，使用寿命短,因为不环保给人们的健康带来了极大的危害；而环保标准E1级的密度板、刨花板、细木工板等人造板不仅价格昂贵同样因为产品卧钉力差、不防潮、不防水常常出现损坏的问题，不仅影响美观更严重影响到了其使用寿命的长短;综上几类板材均存在现实问题,是本领域专家学者教授一直来研究的课题,也是令家具、木门、装饰等行业头疼的难题。

发明内容

本发明针对实木板材、拼接板、指接板存在的不仅昂贵，易收缩或膨胀、翘曲、变型、开裂的问题，针对复合板材存在不环保、易变型开胶、不易加工造型的问题，以及存在卧钉性能差、防水性能不好的问题，提供了一种环保节能实木复合多层板的制作方法，可较好地解决上述问题，充分利用人工种植速成林的普通木材资源, 不仅降低了成本,从而节约了资源,实现变废为宝，有力的保护了森林资源，促进了我国”低碳经济”的发展,同时又取代了其他复合材料，可广泛应用于装饰材料、家具、木门等，具有良好的应用前景。

所述目的是通过如下方案实现的：

一种环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，包括以下步骤：第一步首先将原木蒸煮进行软化处理,将软化处理后的原木旋切成单板,然后将单板进行干燥；

第二步将单板的木材纹理分成横向纹理排列、纵向纹理排列，将横向纹理排列、纵向纹理排列的单板重叠、90°垂直交叉分布的方式设置并将需要粘接的面涂胶；

第三步将排列好并涂好胶的单板放入热压机内用高温、高压、定型的方法压合成多层板，并放置10天以上进行静止养生；

第四步将养生好的多层板规方锯掉四边，用砂光机砂光定厚，并双面涂胶；

第五步选取密度板将需要粘接的面涂胶，将涂好胶的多层板放入密度板中间用热压机压合，在用砂光机砂光二次定厚制成成品。

所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，第一步将原木蒸煮进行软化处理是将所需规格的原木放入水池中，用1.5-3个大气压的蒸汽对水进行喷蒸，升温至50-60℃时保温10小时，再升温至70-80℃时保温10小时，然后缓慢降至室温；将软化处理后的原木旋切成单板是采用旋切切法将原木旋切成1.8-2mm单板；将单板进行干燥是采用热压式或真空干燥法对单板进行干燥。

所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，第二步将单板的木材纹理分成横向纹理排列、纵向纹理排列，将横向纹理排列的单板放中间层，在横向纹理排列的单板的上面和下面放一组纵向纹理排列的单板，垂直交叉重叠90°向上、下排列达到所需要的层数，顶层单板和底层单板均为横向纹理排列的单板，在顶层单板和底层单板的内面涂胶，将中间层单板的双面涂胶。

所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，第三步将排列好并涂好胶的单板放入热压机内压力调整为12kg/cm²，压缩比调整为90％，热压时间调整为16分钟/㎝，热压温度调整为105-120℃；用高温、高压、定型的方法压合成多层板，并放置10-15天以上进行静止养生。