[发明专利]一种钢包钢水覆盖剂的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢厂固废的回收利用，将炼钢厂的精炼炉除尘灰、炼钢连铸机废渣，作为钢包保温覆盖剂，用于炼钢可有效降低钢包内钢水的温度损失、降低原材料消耗成本、优化炼钢固废排放等。

背景技术

炼钢LF精炼炉的除尘器中间产生的除尘灰，属于一种碱性工业废弃物，目前主要的利用方式是在烧结生产中使用，产品的使用附加值较低，处置成本较高。同样，在炼钢连铸机的生产工艺过程中，中间包使用过后，部分的中间包涂料，由于吸收了钢液中间的Al₂O₃、SiO₂、CaO等成分以后，限制了其做为耐火材料循环利用的功能，目前主要作为工业垃圾排放，仅有少量的，做为冶金原料使用。

检索文献披露：（1）余雪峰、薛庆国、董杰吉等在《过程工程学报》 2009年（第9卷第11页）发表的 “钢铁厂典型粉尘的基本物性与利用途径分析” 论文，表述了“低品位（含铁量低）粉尘，高碳、高碱金属粉尘等难以用炼钢方法处理，因此不能全面处理钢铁企业中产生的粉尘”的内容。（2）姚金甫、崔维平在《耐火材料》2010（3）发表的“钢铁企业用后耐火材料的再生利用”，表述了“中间包涂料解体后成碎块, 且包底部位与渣、残钢粘结在一起, 难以分离，属于较难处理的用后耐火材料”的内容。（3）徐永斌、徐兵在《炼钢》2006（3）发表的“新型钢包覆盖剂的研制”一文中表述了“新型的钢包保温剂的主要成分的质量百分数的组成为CaO：5～10； SiO₂ ：40～50；Al₂O₃ <10;Fe₂O₃<3 固定碳<20，属于一种典型的酸性钢包覆盖剂，其二元碱度R(CaO/SiO₂<1)”。上述的钢包覆盖剂属于一种酸性的渣系材料，在冶炼铝镇静钢和硅铝镇静钢时，会发生以下的反应：4Al+3SiO₂= 2Al₂O₃+ 3Si,此反应会造成钢液内的部分铝氧化，形成Al₂O₃夹杂物，增加了钢液中夹杂物的数量，同时还会造成钢液增硅，影响钢材的组织成分，甚至会造成钢水质量不合格,成为废品。目前精炼炉除尘灰和连铸机中间包的弃渣还没有应用于配制钢包覆盖剂用于炼钢的工艺。

 本发明研究了钢包覆盖剂的粒度分布特点和保温原理，结合精炼炉除尘灰和中间包弃渣的组成特点，构思了将精炼炉除尘灰和连铸机中间包弃渣为主原料，配制新型的钢包钢水覆盖剂应用于炼钢的新工艺，既满足了炼钢对于覆盖剂的需求，保温效果和冶金效果优于目前使用的酸性覆盖剂，又增加了除尘灰和中间包弃渣循环利用的附加值，对于降低炼钢成本和环境保护有显著的作用。

发明内容

在此处键入发明内容描述段落。本发明的目的在于：以精炼炉除尘灰和连铸机中间包弃渣为主原料，添加部分的工业碳酸钠，配制钢包钢水覆盖剂，对于优化炼钢过程的温度控制，降低冶炼成本有积极的意义。

本发明的目的是这样实现的：一种钢包钢水覆盖剂的生产工艺，以120吨转炉生产线为例;

将精炼除尘灰、中间包弃渣、工业碳酸钠原料，按照质量百分比80:18:2置于单卧轴搅拌机，搅拌30-40min，得钢包钢水覆盖剂；在钢水冶炼结束，钢包钢水上连铸机浇铸前，采用人工或者机械的方式，向钢水表面投加覆盖剂,其中钢包顶渣厚度小于50mm时，投加1.5-2kg，钢包顶渣厚度大于50mm时，投加0.9-1.5kg；

上述中间包弃渣的投加粒度小于3mm。

本工艺，选用的JDC350/500单卧轴搅拌机由河南红旗机械厂生产。