[发明专利]火麻仁球蛋白提取工艺

权利要求书

1.一种火麻仁球蛋白提取工艺，该工艺包括以下步骤：

（1）将火麻籽压榨去油后得到的火麻仁饼粕，粉碎后投料于提取罐中，所述提取罐用于溶解火麻仁球蛋白，向提取罐中加入氯化钠溶液，氯化钠浓度为4%-6%，溶液用量为火麻仁饼粕量的20倍，加热至55-65℃，搅拌60分钟后，停止搅拌，在保温的环境中进行第一次液固分离处理，即将搅拌后的溶液静置60分钟，实现自然沉降，将上层清液用泵抽出，导向沉淀罐，所述上层清液即为提取液，所述沉淀罐用于分离火麻仁球蛋白；

（2）将沉淀罐中的提取液静置，待提取液温度降至室温后，进行冷却处理，即通过接通沉淀罐内安装的冷凝系统，使提取液温度降至0-4℃，将0-4℃的提取液静置12小时，实现自然沉降，将沉降后的上层清液用泵抽出，导向至储液罐，用作下次的溶解溶液，以实现循环利用，将下部沉淀，即蛋白泥，转移到精制罐，所述精制罐用于去除盐和水；

（3）向精制罐中加入纯净水，纯净水用量为蛋白泥量的10倍，充分搅拌后，蛋白泥在纯净水中完全分散，再进行第二次液固分离处理，即将搅拌混合后的溶液静置60分钟，实现自然沉降，上层清液即为含盐滤液，将含盐滤液用泵抽出，已去盐的蛋白泥保留在精制罐中；

（4）向精制罐中再加入无水乙醇，无水乙醇用量为已去盐的蛋白泥量的5倍，充分搅拌后，将混合后的溶液静置60分钟，以实现自然沉降，将沉降后的上层醇液用泵抽出，导向乙醇回收塔，回收乙醇，实现乙醇的循环使用，将去水的蛋白泥转移至不锈钢盘中；

（5）对不锈钢盘使用50-60℃的热流媒加热，所述热流媒为水或者油，进一步去除蛋白泥中残留的水和乙醇，蛋白泥烘干后，即可得到火麻仁球蛋白粉。

2.根据权利要求1所述的火麻仁球蛋白提取工艺，其特征在于，所述氯化钠溶液的浓度为5%。

3.根据权利要求1所述的火麻仁球蛋白提取工艺，其特征在于，在步骤（1）中，将火麻仁饼粕与氯化钠溶液混合后的溶液加热至65℃。

4.根据权利要求1所述的火麻仁球蛋白提取工艺，其特征在于，在步骤（1）中，采用持续加热提取罐的方式，实现保温环境。

5.根据权利要求1所述的火麻仁球蛋白提取工艺，其特征在于，在步骤（1）中，所述第一次液固分离处理包括通过安装在提取罐内的离心过滤机，利用离心过滤，将滤液和杂质分离，再将滤液用泵抽出，导向沉淀罐，所述滤液即为提取液。

6.根据权利要求1所述的火麻仁球蛋白提取工艺，其特征在于，在步骤（2）中，所述冷凝系统采用冷凝管进行冷却。

7.根据权利要求1所述的火麻仁球蛋白提取工艺，其特征在于，在步骤（2）中，所述冷凝系统采用夹层循环冷却剂进行冷却。

8.根据权利要求1所述的火麻仁球蛋白提取工艺，其特征在于，在步骤（2）中，所述冷却处理包括通过接通安装在沉淀罐内的0-4℃的冷藏室，使提取液温度降至0-4℃。

9.根据权利要求1所述的火麻仁球蛋白提取工艺，其特征在于，在步骤（3）中，所述第二次液固分离处理包括通过安装在精制罐内的离心过滤机，利用离心过滤，将含盐滤液和蛋白泥分离，再将含盐滤液用泵抽出。