[发明专利]氮掺杂碳纳米管及其制备方法无效
| 申请号： | 201310068182.1 | 申请日： | 2013-03-04 |
| 公开（公告）号： | CN104030263A | 公开（公告）日： | 2014-09-10 |
| 发明（设计）人： | 周明杰;钟辉;王要兵;袁新生 | 申请（专利权）人： | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/00 | 分类号： | C01B31/00;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 深圳市隆天联鼎知识产权代理有限公司 44232 | 代理人： | 刘抗美;刘耿 |
| 地址： | 518000 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 掺杂 纳米 及其 制备 方法 | ||
1.一种氮掺杂碳纳米管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)将碳纳米管与碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物按质量比1:0.5~1:3混合后置于反应器中，随后往所述反应器中通入惰性气体，使反应器中的气氛为惰性环境中，接着升温至800~900°C，充分反应后降至室温，对所得的固体产物进行清洗并干燥，得到改性的碳纳米管；
(b)将所述改性的碳纳米管与掺氮剂混合，充分搅拌后干燥，置于惰性气体气氛中，升温至800~900°C，保持0.5~1h后降至室温，对所得的固体产物进行清洗并干燥，得到所述氮掺杂碳纳米管。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管的纯度为99%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(a)中，升温过程，其升温速率为5~10℃/min，所述反应的时间为2h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(a)中，对所述固体产物的清洗干燥的操作如下：将所述固体产物加入浓度为10% 的盐酸溶液中加热至90℃，搅拌6小时后过滤，再用去离子水洗涤干净，然后置于60°C真空烘箱中干燥12h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述掺氮剂为氨水或尿素，所述改性的碳纳米管与掺氮剂的质量比为1:1~1:5。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(b)中，所述搅拌的时间为2h，所述干燥的温度为80℃，所述干燥的时间为6h。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(b)中，升温过程，其升温速率为5~20℃/min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(b)中，对所述固体产物清洗并干燥的操作如下：将所述固体产物加入浓度为10% 的盐酸溶液中搅拌4小时后过滤，再用去离子水洗涤干净，然后置于60°C真空烘箱中干燥12h。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述惰性气体为氩气、氮气或氦气，所述惰性气体通入时的流速为400ml/min。
10.一种权利要求1至9任一所述的制备方法制得的氮掺杂碳纳米管。
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