[发明专利]发酵型烟用香蕉提取物的制备方法有效
申请号: | 201310068083.3 | 申请日: | 2013-03-04 |
公开(公告)号: | CN103146478A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 庞登红;董爱君;张磊 | 申请(专利权)人: | 湖北中烟工业有限责任公司;武汉市黄鹤楼科技园有限公司 |
主分类号: | C11B9/00 | 分类号: | C11B9/00;A24B15/20 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 马辉 |
地址: | 430040 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵 型烟用 香蕉 提取物 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及烟用香料的制取方法,具体是指一种发酵型烟用香蕉提取物的制备方法。
背景技术
香蕉是芭蕉科芭蕉属植物的果实,热带地区广泛栽种,香蕉味香,具有独特的香蕉香气,并且富于营养,除被作鲜果食用外,还用于工业加工,例如,熟香蕉被制成香蕉粉,用于制蛋糕和饼干,果实经发酵后可酿制成香蕉酒或提取酒精。
香蕉可作为烟草添加剂,被广泛应用于卷烟配方中,但由于其淀粉、蛋白质和脂肪含量分别达到10%、1.2%和0.6%,因此,其提取物的制备过程中过滤速度较慢,并且这些含大分子物质香蕉提取物加入卷烟中会造卷烟感官评价具有杂气明显、残留重、刺激大等缺点。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术中存在的不足,提供了一种发酵型烟用香蕉提取物的制备方法,利用根霉和毛霉的复合菌制剂生产香蕉提取物,开发出了传统香料生产法所不能生产的新型烟用香料,解决香蕉香料生产过程中过滤难问题,并提高其品质。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种发酵型烟用香蕉提取物的制备方法,包括以下步骤:
1)培养基配制
a.原料前处理:将香蕉果肉打浆,制成香蕉泥,并将其与水按照重量比为1︰5~10混合,振荡,制得香蕉水溶液;
b.添加氯化钠:向配制好的香蕉水溶液中添加其重量0.005%~0.02%的氯化钠,灭菌15~30min,制得培养基;
2)接种
a.复合菌制剂的制备:将酒曲根霉和总状毛霉按照质量比为0.5~2:0.5~2的混合,并加入5倍质量的无菌水制备的菌液。
b.接种:在无菌条件下,将复合菌制剂接种于培养基中,接种量为0.5~5%;
3)发酵
在pH值为5~8,搅拌转速为50~100rpm,通气量为0.2~1VVM,发酵温度为30~42℃条件下发酵5~12d;
4)分离
将发酵液50~65℃处理10~30min,然后过滤除杂得到取澄清液,再将澄清液过滤膜,得到滤液,向滤液加入质量分数为10~30%的丙二醇,得到发酵型烟用香蕉提取物。
进一步地,所述步骤4)中,滤膜的直径小于等于0.5mm。
再进一步地,所述步骤4)中,向滤液中加入质量分数为10~30%的丙二醇。
工作原理:
酒曲根霉能够产生大量的淀粉酶,并且其淀粉酶活性较高,能够高效降解天然植物中的淀粉,是一种糖化菌,该菌还能产生延胡索酸、乳酸等有机酸,还能产生一些酯类的香气物质。
总状毛霉能够产生大量的蛋白酶、脂肪酶、果胶酶等,其不仅能够高效降解天然植物中的蛋白质,还能降解脂肪和果胶,能产生草酸、乳酸和琥珀酸等酸类物质,还能产生一些醇类物质。
酒曲根霉和总状毛霉发酵产生的酯类、酸类和醇类等香气物质在卷烟中具有丰富烟香、柔和烟气的作用。
本发明的有益效果在于:
1、本发明通过一系列的降解、还原、氧化等反应,降解香蕉中淀粉、蛋白质和脂肪的含量,加快香蕉过滤速度,并产生一些醇类、酸类、酯类等香气物质,制备了一种传统方法无法制备的香蕉提取物。
2、本发明以香蕉为原料,利用毛霉和根霉的复合菌制剂降解香料中淀粉、蛋白质等大分子物质,同时产生具有增加卷烟烟香、柔和细腻烟气的小分子香气物质,并获得品质优良的特色烟用香蕉香料。
3、本发明利用所制备的发酵型烟用香蕉提取物具有香蕉特征香气,并带有一种令人愉悦的酸香香气;添加到卷烟中,其能增加清甜香韵、柔和烟气和降低卷烟的刺激性。本发明应用微生物发酵技术生产烟用香料,开辟了一种经济、高效且可定向生产天然烟用香料的新途径,增加了烟用香料的品类。
具体实施方式
为了更好地解释本发明,以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容,但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。
实施例1
一种发酵型烟用香蕉提取物的制备方法,包括以下步骤:
1)培养基配制
a.原料前处理:将香蕉果肉打浆,制成香蕉泥,并将其与水按照重量比为1︰5混合,振荡,制得香蕉水溶液;
b.添加氯化钠:向配制好的香蕉水溶液中添加其重量0.02%的氯化钠,在115℃条件下灭菌15min,制得培养基;
2)接种
a.复合菌制剂的制备:将酒曲根霉和总状毛霉按照质量比为2︰1的混合,并加入5倍质量的水制备的菌液。
b.接种:在无菌条件下,将复合菌制剂接种于培养基中,接种量为0.5%;
3)发酵
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