[发明专利]低铅铜合金卫浴器具的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于卫浴器具的制造方法，具体涉及一种低铅铜合金卫浴器具的制造方法。

背景技术

目前，自来水管或冷热水供应管等卫浴器具，通常由青铜、黄铜等铜合金为材料铸造或锻造，经切削、研磨等工序制造成所需形状后，经抛光、电镀等表面处理，得到最终产品。对于上述铜合金，为了提高切削性、铸造性和机加工性等，大多情况在胚材中添加了铅。当自来水流过上述含铅的铜合金制的卫浴器具时，由于卫浴器具的内表面跟自来水直接接触，所以其表面层中所含的铅会微量地溶出到自来水中，导致自来水中的含铅量增加。长期饮用含铅量过高的水会引起铅中毒，不但会影响饮用者的智力增长，还会严重影响身体健康，对儿童的影响会更大。科学数据表明，严重的铅污染，往往危及人的生殖能力、肾功能和神经系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低铅铜合金卫浴器具的制造方法，通过在制造工艺中加入除铅工序，使铜合金卫浴器具的内外表面形成一低含铅层，最大限度地降低卫浴器具制品内外表面的铅含量，进而有效降低自来水的含铅量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低铅铜合金卫浴器具的制造方法，包含以下步骤：

铸造工序，以含铅铜合金为材料，铸造成具有内部水路和目标产品外部形状的铸造完成品；

切削工序，对铸造完成品的外表面进行切削，加工成目标产品尺寸的切削完成品；

除铅工序，通过除铅剂除去切削完成品的外表面和内表面表层的铅；

抛光工序，通过抛光工具对除铅后的产品进行抛光；

电镀工序，对抛光后的产品表面进行电镀；

所述除铅工序为，将所述切削完成品，浸渍于第一除铅剂溶液中，溶液温度为45-55℃，浸渍时间为5-15min；水洗后，浸渍于第二除铅剂溶液中，溶液温度为45-55℃，浸渍时间为25-35min。

以质量百分比计，所述第一除铅剂溶液含25%的磷酸和7%的柠檬酸，所述第二除铅剂溶液含70%的磷酸和10%的柠檬酸。

本发明的有益效果是：在制造工艺中的切削工序和抛光工序之间加入除铅工序，通过使用除铅剂使铜合金卫浴器具的表面形成一低含铅层，由此降低铜合金卫浴器具中的铅在自来水中的溶出量。将除铅工序安排在切削工序之后，可以避免除铅后的低含铅层在后续机加工过程中损失，影响除铅效果；对产品进行二次除铅，首先通过较低浓度的混合酸溶液对工件进行短时间的初步除铅以及表面活化，可以使后续的高浓度混合酸溶液的除铅过程效果更好，相比于只进行一次性的除铅，能使产品表层的铅含量进一步降低；再进一步通过电镀工序在低含铅层上覆盖上镍铬等镀层，既能使制品美观又能有效地保护低含铅层，进一步防止铜合金卫浴器具的铅溶出，能有效降低自来水的含铅量。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

以含铅铜合金为材料，铸造成具有内部水路和外部初略形状的铸造完成品；通过切削工具对铸造完成品的外表面进行切削，加工成目标产品尺寸的切削完成品；将上述切削完成品，浸渍于第一除铅剂溶液中，该第一除铅剂溶液以质量百分比计，含25%的磷酸和7%的柠檬酸，溶液温度为50℃，浸渍时间为10min；水洗后，浸渍于第二除铅剂溶液中，该第二除铅剂溶液以质量百分比计，含70%的磷酸和10%的柠檬酸，溶液温度为50℃，浸渍时间为30min；水洗后，对除铅后的产品进行抛光、电镀，得到本发明产品。

实施例2

以含铅铜合金为材料，铸造成具有内部水路和外部初略形状的铸造完成品；通过切削工具对铸造完成品的外表面进行切削，加工成目标产品尺寸的切削完成品；将上述切削完成品，浸渍于第一除铅剂溶液中，该第一除铅剂溶液以质量百分比计，含25%的磷酸和7%的柠檬酸，溶液温度为45℃，浸渍时间为15min；水洗后，浸渍于第二除铅剂溶液中，该第二除铅剂溶液以质量百分比计，含70%的磷酸和10%的柠檬酸，溶液温度为45℃，浸渍时间为35min；水洗后，对除铅后的产品进行抛光、电镀，得到本发明产品。

实施例3