[发明专利]一种压铸方法及采用该方法的压铸机

权利要求书

1.一种压铸方法，包括压铸机，其特征在于，该压铸机包括：

压铸模，所述压铸模内设有模腔，所述模腔的进料口位于所述模腔的一端；

用于将金属液体压入所述模腔的压料机构；

支撑座，所述压铸模可转动地枢接在所述支撑座上；

用于抬举所述压铸模、使所述模腔倾斜并使所述模腔的另一端高于所述模腔一端的抬举机构；

压铸时，该抬举机构先抬起该压铸模，该压铸模相对该支撑座转动，使该模腔倾斜，该模腔的另一端高于该模腔的一端，接着，该压料机构将金属液体沿所述进料口压入所述模腔中，金属液体由所述模腔的一端流向所述模腔的另一端，并最终填满所述模腔。

2.一种采用权利要求1所述压铸方法的压铸机，其特征在于，它包括：

压铸模，所述压铸模内设有模腔，所述模腔的进料口位于所述模腔的一端；

用于将金属液体沿所述进料口压入所述模腔的压料机构；

支撑座，所述压铸模可转动地枢接在所述支撑座上；

用于抬举所述压铸模、使所述模腔倾斜并使所述模腔的另一端高于所述模腔一端的抬举机构，所述抬举机构传动连接所述支撑座与所述压铸模。

3.根据权利要求2所述的一种压铸机，其特征在于：所述抬举机构包括抬举油缸及抬举支臂，所述抬举油缸的一端铰接在所述支撑座上，所述抬举油缸的另一端铰接在所述抬举支臂上，所述抬举支臂连接在所述压铸模上。

4.根据权利要求3所述的一种压铸机，其特征在于：所述抬举机构还包括限位齿条，所述限位齿条的一端铰接在所述支撑座上，所述限位齿条沿其长度方向在朝向所述压铸模的一侧设有若干用于抵顶所述压铸模的凸齿。

5.根据权利要求4所述的一种压铸机，其特征在于：所述压铸模包括上模组件、下模组件及底座，所述上模组件盖设在所述下模组件上，所述下模组件设置在所述底座上，所述底座与所述支撑座枢接在一起，所述抬举机构还包括支柱，所述支柱设置在所述底座上，所述抬举支臂与所述支柱连接。

6.根据权利要求5所述的一种压铸机，其特征在于：所述压铸模还包括用于顶出铸件的顶出装置，所述顶出装置收容在所述下模组件中。

7.根据权利要求5所述的一种压铸机，其特征在于：还包括用于带动所述上模组件竖直往复移动的开模机构。

8.根据权利要求5所述的一种压铸机，其特征在于：还包括用于带动所述上模组件相对所述下模组件翻转的翻转机构。

9.根据权利要求2所述的一种压铸机，其特征在于：所述压铸模的倾斜角度＞0度，≤30度。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的一种压铸机，其特征在于：所述压料机构包括管状的料缸、用于带动所述料缸升降的料缸升降油缸、压料活塞、用于带动所述压料活塞升降的压料油缸，所述料缸的侧壁上设有进料口，所述压料活塞收容在所述料缸中，所述压料活塞在所述进料口的上、下位置往复移动。