[发明专利]一种葡萄破碎及籽皮酒分离方法及一体机

说明书

技术领域

本发明属于葡萄酒酿制技术领域，尤其涉及一种葡萄破碎及籽皮酒分离方法及一体机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，保健意识的增强，及对红葡萄酒保健功能的认识的深入，和高档葡萄酒太贵，而低档葡萄酒又鱼目混珠真假难辨的情况。家庭自己酿造葡萄酒业已成为一种时尚。但家庭酿造葡萄酒时，由于无专用设备，存在着劳动强度大和部分工序无法实施的问题，如：葡萄的破碎、发酵过程中的循环喷淋压皮、葡萄皮中红色素的提取、过量酸的去除、杂质的过滤等。

在酿造葡萄酒时，需要对葡萄破碎、籽和皮与酒液的分离及籽与皮的分离，而这些工作由手工来做相当繁琐，且费时费力。

发明内容

针对目前存在的问题，本发明提供了一种葡萄破碎及籽皮酒分离一体机。

本发明实施例是这样实现的，一种葡萄破碎及籽皮酒分离一体机，该葡萄破碎及籽皮酒分离一体机的半鼓式外桶上面布置外桶进料口，下面布置外桶出料口；外桶进料口上面布置外桶上盖，外桶出料口外面布置外桶下筛孔盖；外桶上盖周边布置2个外桶上盖拉扣，外桶下筛孔盖周边布置2个外桶下筛孔盖拉扣；外桶内壁两侧固定的葡萄破碎外齿；

定位销插入其定位孔中可保证鼓式筛孔内桶的内桶进出料口朝向正上方或正下方，以便进料和出料；鼓式筛孔内桶上面布置内桶筛孔盖，右侧布置内桶转动手柄，内桶转动手柄与内桶空心转轴连接，内桶空心转轴焊接在内桶两侧侧板的中心位置，内桶空心转轴外圈设置内桶转轴含油尼龙套，内桶转轴含油尼龙套外圈布置内桶转轴尼龙套固定座，而2支内桶转轴尼龙套固定座分别焊接在外桶两侧侧板的中心位置；为使内桶的转动和籽肉分离刷的转动互不干涉，把內桶空心轴的内径设计为籽肉分离刷转轴尼龙套固定座直径的1.2倍；鼓式筛孔内桶中间布置籽肉分离刷转轴，该转轴的外圈设置籽肉分离刷转轴含油尼龙套，该尼龙套的外圈又固定在籽肉分离刷转轴尼龙套固定座上，而2支籽肉分离刷转轴尼龙套固定座分别焊接在内桶两侧侧板的中心位置；籽肉分离刷转轴下面连接三根连接筋，连接筋下面布置籽肉分离刷的内齿，在内桶内侧布置籽肉分离刷的外齿；内桶筛孔盖与内桶进出料口之间布置內盖密封圈，内桶筛孔盖上面设置扳手卡孔，扳手卡孔配备专用扳手；内桶空心转轴的左右的空隙部分的内桶空心转轴上布置限位含油尼龙套(防止内外桶侧面的直接相互摩擦)，鼓式筛孔内桶外侧对称布置两排葡萄破碎内齿。

进一步，半鼓式外桶下面用锣刀上紧连接套上面的3个紧固螺钉将一体机与发酵桶连为一体；

半鼓式外桶、连接套、发酵桶采用1mm厚304或316L不锈钢钢板经冲剪、卷板后，焊接而成；鼓式筛孔内桶采用1mm厚304或316L不锈钢钢板制作而成，制作时首先选用葡萄籽粒径1.1-1.2倍的冲头冲出内桶上的筛孔，然后焊接；

内桶筛孔盖采用2mm厚304或316L不锈钢钢板制作而成，制作时首先选用葡萄籽粒径1.1-1.2倍的冲头冲出内桶筛孔盖上的筛孔，然后冷压成型；

外桶筛孔盖采用1mm厚304或316L不锈钢钢板制作而成，制作时首先选用葡萄籽粒径0.8-0.9倍的冲头冲出外桶筛孔盖上的筛孔，然后冷压成型；

外桶上盖采用1mm厚304或316L不锈钢钢板冷压成型；

内桶空心转轴、内桶转动手柄、籽肉分离刷转轴、连接筋、籽肉分离刷转动手柄、扳手卡孔采用壁厚1mm的适当管径的304或316L不锈钢圆管切割而成；

内桶转轴尼龙套固定座、籽肉分离刷转轴尼龙套固定座采用壁厚3-5mm的304或316L不锈钢圆管切割、车削而成；

定位销采用ψ8mm的圆钢切割、车削而成；

专用扳手手柄和插头分别采用壁厚1mm的ψ10mm的圆管和ψ6mm的圆钢切割，然后焊接而成；

籽肉分离刷内齿、籽肉分离刷外齿、葡萄破碎内齿、葡萄破碎外齿采用ψ3-5mm的304或316L不锈钢钢丝制成；

内桶转轴含油尼龙套、籽肉分离刷转轴含油尼龙套、限位含油尼龙套采用含油尼龙棒或管车削而成。

本发明实施例的另一目的在于提供一种葡萄破碎及籽皮酒分离的方法，该方法包括以下步骤：一、对葡萄进行破碎；二、发酵后葡萄皮、籽与其内部液体的分离、皮与籽的分离及籽与葡萄肉的分离。

进一步，对葡萄进行破碎的方法为：