[发明专利]聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶及其制备方法无效
申请号: | 201310067140.6 | 申请日: | 2013-03-01 |
公开(公告)号: | CN103113549A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 曹世贵 | 申请(专利权)人: | 成都凤毛麟角商贸有限公司 |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08K3/04;C08K3/36;C08L75/08 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李世喆 |
地址: | 610041 四川省成都市锦*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚醚型 聚氨酯 预聚体遇水 膨胀 橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶,其特征在于,其原料按重量计包括下列组分:水溶性聚醚9~11份;扩链剂7~9份;增塑剂0.1~0.2份;固化剂0.1~0.2份;
所述扩链剂为多异氰酸酯、二胺类扩链剂和二醇类扩链剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶,其特征在于,所述水溶性聚醚为聚醚二醇、聚酯二醇和聚乙二醇中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶,其特征在于,其原料按重量计还包括1~2份填料。
4.根据权利要求3所述的聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶,其特征在于,所述填料为炭黑和/或二氧化硅。
5.根据权利要求1或2所述的聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶,其特征在于,其原料按重量计还包括1~2份丁二醇。
6.聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
将水溶性聚醚原材料在105~110℃、真空度133.3Pa~135.5Pa条件下脱水1.5h~1.6h;
将脱水处理后的水溶性聚醚和扩链剂搅拌均匀后升温到80~85℃;
保持温度直至反应到达反应终点制得预聚体;
将预聚体降温至60℃,加入增塑剂和固化剂,之后边升温边进行混合搅拌,待温度升至80℃后停止搅拌;
抽真空脱泡4~6min后制得聚氨酯弹性体的膏状物;
将聚氨酯弹性体的膏状物塑形、硫化,制得产品;
其中,所述扩链剂为多异氰酸酯、二胺类扩链剂和二醇类扩链剂中的至少一种;
所述水溶性聚醚的加入量为9~11份;所述扩链剂的加入量为7~9份;所述增塑剂的加入量为0.1~0.2份;固化剂的加入量为0.1~0.2份。
7.根据权利要求6所述的聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶的制备方法,其特征在于,所述保持温度直至反应到达反应终点的步骤具体为:
保持温度,每隔15min取样测定异氰酸基团质量分数,直到每两次测定值小于0.05%时即为反应终点。
8.根据权利要求6或7所述的聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶的制备方法,其特征在于,所述水溶性聚醚为聚醚二醇、聚酯二醇或聚乙二醇。
9.根据权利要求6或7所述的聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶的制备方法,其特征在于,所述将预聚体降温至60℃,加入增塑剂和固化剂的步骤中,在加入增塑剂和固化剂的同时还加入填料;
其中,按重量计,所述填料的加入量为1~2份。
10.根据权利要求6或7所述的聚醚型聚氨酯预聚体遇水膨胀橡胶的制备方法,其特征在于,
所述将预聚体降温至60℃,加入增塑剂和固化剂的步骤中,在加入增塑剂和固化剂的同时还加入丁二醇;
其中,按重量计,所述丁二醇的加入量为1~2份。
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