[发明专利]环境友好型改性聚丙烯异型材基站天线外罩及其制备方法

权利要求书

1.一种环境友好型改性聚丙烯异型材基站天线外罩，其特征在于由以下质量配比的原料制成：

2.根据权利要求1所述的环境友好型改性聚丙烯异型材基站天线外罩，其特征在于所述的低熔体流动速率聚丙烯树脂230℃×2160g测定的熔体流动速率不大于1.0g/10min，所述的低熔体流动速率聚丙烯基体树脂由两种及以上不同结构聚丙烯粉料按以下质量比例混合而成：均聚聚丙烯10～60%、无规共聚聚丙烯10～70%、嵌段共聚聚丙烯40～80%。

3.根据权利要求2所述的环境友好型改性聚丙烯异型材基站天线外罩，其特征在于所述的低熔体流动速率聚丙烯树脂230℃×2160g测定的熔体流动速率不大于0.6g/10min，所述的均聚聚丙烯230℃×2160g测定的熔体流动速率为0.3～0.6g/10min，所述的无规共聚聚丙烯230℃×2160g测定的熔体流动速率为0.1～0.5g/10min，所述的嵌段共聚聚丙烯230℃×2160g测定的熔体流动速率为0.1～0.5g/10min。

4.根据权利要求1所述的环境友好型改性聚丙烯异型材基站天线外罩，其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钡、油酸酰胺、芥酸酰胺中的一种或其组合；所述的紫外光吸收剂是二苯甲酮类紫外光吸收剂、苯并三唑类紫外光吸收剂中的一种或其组合。

5.根据权利要求1所述的环境友好型改性聚丙烯异型材基站天线外罩，其特征在于所述的抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂B215中的一种或其组合。

6.根据权利要求1所述的环境友好型改性聚丙烯异型材基站天线外罩，其特征在于所述的受阻胺类光稳定剂是C944、T770、HS-765、HS-112中的一种或其组合，用量为0.1～0.8份。

7.根据权利要求1所述的环境友好型改性聚丙烯异型材基站天线外罩，其特征在于所述的二氧化钛为经过SiO₂或Al₂O₃无机化合物表面包覆处理后的金红石型二氧化钛。

8.根据权利要求1所述的环境友好型改性聚丙烯异型材基站天线外罩，其特征在于所述的无机填料是碳酸钙、云母、滑石粉、陶土、凹凸棒土中的一种或其组合。

9.根据权利要求1所述的环境友好型改性聚丙烯异型材基站天线外罩，其特征在于所述的刚性成核剂是NAA325、NAP-71、NAP53F中的一种或其组合。

10.一种如权利要求1-9任一所述的环境友好型改性PP异型材基站天线外罩的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

功能助剂预分散：在高速混合机中投入环境友好型改性PP异型材基站天线外罩配方中的10份PP树脂粉料以及全部润滑剂、紫外光吸收剂、抗氧剂、受阻胺类光稳定剂和刚性成核剂，控制混合机的转速在500rpm以下的低速条件下搅拌3～8min于物料温度35℃～45℃排料至料仓；

无机填料表面改性：首先于温度控制在50～60℃高速混合机中加入100公斤无机填料并控制混合机的转速在500rpm以下的低速条件下搅拌5～10min以去除其表面的水分；然后将1公斤二甲基硅油与1公斤乙醇混合搅拌均匀后加入高速混合机继续低速混合3～5min；启动高速搅拌即控制混合机的转速在1000rpm以上，5～8min后当物料温度升至70℃±5℃后即可排料至另一台带夹套水冷却的混合机中；混合料在带夹套水冷却的混合机中继续混合，当温度下降到40±5℃即可排料至料仓；

配方原料高速混合：按环境友好型改性PP异型材基站天线外罩配方称取90份PP树脂粉料、含10份PP树脂粉料的功能助剂预分散混合料、表面改性后的无机填料加入温度40℃左右的高速混合机中在转速500rpm以下的低速条件下搅拌2～5min，启动转速在1000rpm以上高速条件混合3～5min后加入经过表面改性的二氧化钛，继续搅拌2min后排料至双螺杆挤出机；

双螺杆共混改性造粒：将混合均匀的PP粉料加入双螺杆挤出机，物料经过双螺杆挤出机的强剪切作用使配方中的助剂和无机填料在PP树脂基体中分散均匀，熔体从挤出机机头挤出分成数条，通过水槽冷却、鼓风干燥，最后由切粒机得到异型材基站天线外罩改性PP专用料，其中双螺杆挤出机造粒成型控制条件：1区温度190±10℃，2区温度195±10℃，3区温度200±10℃，4区温度200±10℃，5区温度200±10℃，6区温度190±10℃，7区温度170±10℃，8区温度170±10℃，9区温度170±10℃，机头温度200±10℃，熔体压力20±5MPa；

单螺杆挤出成型：异型材基站天线外罩改性PP专用粒料挤出成型前先在80℃条件下干燥4h，用单螺杆挤出机挤出、经真空定型、牵引得到形状均一的型材，其中单螺杆挤出机成型控制条件：1区温度165±5℃，2区温度170±5℃，3区温度175±5℃，4区温度180±5℃，5区温度175±5℃，模头温度180±5℃，牵引速度0.5～1.0m/min。